駐極母粒(Electret masterbatch)，是一種配合駐極設備使用的特殊功能母粒，在全球疫情的快速蔓延下，市場對熔噴布的需求量激增，隨著95、99熔噴布產(chǎn)能的大量提升，作為熔噴布的重要生產(chǎn)原料之一，型駐極母粒的產(chǎn)能也已經(jīng)開始告急。2020年新冠疫情爆發(fā)以來， 口罩是這個環(huán)境下必不可少的日用品，也把口罩推向了風口浪尖，導致市場口罩價格瘋漲并且斷銷。
簡單來說駐極母粒是一種熔噴布的功能母粒，作用原理：
分散劑復合而成的微米級粉體。具有生產(chǎn)電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石永久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。
駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點性能會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強。
普通防塵工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。只有醫(yī)用口罩才具有病毒防護功能，醫(yī)用口罩主要有醫(yī)用防護N95口罩、醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)用口罩。
國家YY0469-2011《醫(yī)用外科口罩技術要求》標準規(guī)定，醫(yī)用外科口罩必須達到的重要技術指標包括過濾效率、過濾效率和呼吸阻力。
這其中保證過濾效果的標準就是第二條過濾效率：在規(guī)定條件下，對于金葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%，也就是N95概念的由來，達到這個標準的口罩就能起到很好的病毒阻隔作用。

丙烯(PP)，英文名：Polypropylene，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。俗稱“百折膠”，為五大通用塑料之一，無毒、無臭、無味的乳白色蠟狀物固體顆粒。
聚丙烯，按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotacticpolypropylene）、無規(guī)聚丙烯（atacticpolypropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotacticpolypropylene）三種。
性 能
PP的分子結構與聚乙烯相似，但是碳鏈上相間的碳原子帶有一個甲基(–CH3)。
聚丙烯PP材料是一種無毒、無味、密度小、強度、剛度、硬度、耐熱性能優(yōu)異具有良好的電性能和絕緣性能，性能幾乎不受濕度影響，常見的酸、堿有機溶劑對它也幾乎不起作用。聚丙烯的主要缺點是：低溫時較脆，韌性差，不耐磨、耐劃傷性能差，易老化，特別是光老化性能較差。
聚丙烯PP生產(chǎn)工藝一般為本體法或氣相法聚合，除聚合時加入的少量催化劑和造粒時加入穩(wěn)定劑外，不含其他物質(zhì)，因而屬于無毒、無味材料，不僅可用于食品級的食具、食品包裝，也可用于醫(yī)用材料。
聚丙烯PP材料部分結晶聚合物，具有較高的強度、剛度、硬度和耐熱性能，熔點可達165℃以上。聚丙烯PP材料的化學組成和聚集態(tài)結構還賦予其良好的電性能和絕緣性能，并且耐酸和堿，也具有耐有機溶劑和耐潮濕的性能。
聚丙烯PP材料是塑料中密度的，只有0.9g/cm3。生產(chǎn)聚丙烯樹脂的原料易得，制造成本不高，是一種性價比非常高的合成樹脂，應用非常廣泛。并且，應用領域不斷擴展，是一種極有發(fā)展前途的合成材料。
聚丙烯PP材料也存在一些不足之處。聚丙烯分子的鏈纏結密度不高，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度一般在-13~-1℃之間，因而聚丙烯PP材料低溫時較脆，均聚物韌性較差，通?？赏ㄟ^聚合過程或共混方法加入橡膠，以提高其韌性，聚丙烯PP材料一般不耐磨、耐劃傷性能差，在特殊場合使用，例如汽車 內(nèi)飾和箱包等方面，需要通過改性以提高其耐劃傷性能。另外，聚丙烯分子中存在叔碳氫，其抗老化性能，特別是抗光老化性能較差，對鹵素非常敏感。不含抗氧劑的聚丙烯粉料通過較短時間陽光照射就會降解，對此，聚丙烯PP材料中必須加入抗氧劑和抗鹵素劑，在戶外使用必須加入紫外線吸收劑。如果需要進行高能射線輻射消毒滅菌，還必須添加輻射穩(wěn)定助劑

PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業(yè)上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內(nèi)。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm3，為無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)
PP料的工藝技術發(fā)展：
代工藝是生產(chǎn)過程包括脫灰和脫無規(guī)物，工藝過程復雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年發(fā)了第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過程。第三代工藝是80年代以后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開發(fā)成功和應用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無規(guī)物；。
工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現(xiàn)，以及內(nèi)外給電子體技術的發(fā)展，使得通過聚合過程直接得到低催化劑殘留、高立構規(guī)整度的聚丙烯產(chǎn)品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無規(guī)物工序。
聚丙烯生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由于溶液法、漿液法技術中催化劑活性低、需要脫灰、脫無規(guī)物等工序，應用比例越來越少。目前，世界上聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
155℃。
PP塑料，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸，堿，鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用電器的絕緣外殼和洗衣機的內(nèi)襯，廣泛應用于電線、電纜等電器的絕緣材料。
由60-80份均聚物（按重量計）、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容劑（聚丙烯-馬來酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）在170-190℃共混制成的聚丙烯復合材料具有高韌性，高沖擊強度2000g·μm/（m2·24h）。高氣體阻隔性和高水蒸氣滲透性。

道恩股份:PP熔噴料可用于口罩和醫(yī)用手術服【公司動態(tài)】
上證報中國證券網(wǎng)訊 1月21日，道恩股份在深交所互動易平臺回復投資者相關提問時表示：“公司的熔噴料產(chǎn)能是國內(nèi)，熔噴料主要應用于汽車吸棉、衛(wèi)材（尿不濕等）、口罩、醫(yī)用手術服等領域?！?br>網(wǎng)站顯示，公司自行研究、開發(fā)、生產(chǎn)的熔噴無紡布材料具有穩(wěn)定的高流動性、低碳、環(huán)保、可降解，根據(jù)客戶需求定制，分子量分布窄、灰分低、無其他產(chǎn)物殘留、優(yōu)良的紡絲性能等優(yōu)異特性，廣泛應用于保溫材料、過濾材料、汽車吸音棉材料等。分析人士指出，隨著大眾防護意識逐步增強、口罩銷量不斷攀升，熔噴料作為口罩濾芯層的重要材料，其需求量將會明顯增加。
據(jù)了解，道恩股份2003年便研發(fā)成功了“超高流動聚丙烯熔噴無紡布料技術”，當年9月通過了山東省科技廳組織的技術鑒定，鑒定專家組一致認為該產(chǎn)品的研制是成功的，其綜合性能指標居國際先進水平，可以替代國外同類產(chǎn)品。
憑借雄厚的技術實力，道恩股份還參與制定了《塑料聚丙烯（PP）熔噴料》國家標準，上述技術還獲得了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會技術發(fā)明一等獎、山東省科技進步二等獎。
道恩股份是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售熱塑性彈性體、改性塑料和色母粒等功能性高分子復合材料的國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。公司在綠色輕量化復合新材料領域不斷深耕，先后突破了國外廠商對改性塑料、彈性體新材料的技術封鎖，在汽車、家電、醫(yī)療、軍工等領域逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代。公司針對改性塑料客戶需求，量身打造差異化產(chǎn)品。如公司生產(chǎn)的長玻纖增強PP應用于5G基站的天線盒，產(chǎn)品正在驗證階段。
此前公司披露的業(yè)績預告顯示，得益于海爾新材料并表及母公司經(jīng)營業(yè)績增長，公司2019年度實現(xiàn)歸母凈利潤1.6億元至1.8億元，同比增長30%至50%，繼續(xù)保持高速增長。