泰安力拓封頭制造有限公司主營(yíng)：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
球形封頭的淬火方式主要有那些？

    球形封頭一般主要以開(kāi)口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）專(zhuān)用料盤(pán)淬火方式。此類(lèi)封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)用淬火料盤(pán)，料盤(pán)中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開(kāi)口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤(pán)底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤(pán)的其它部位合理的開(kāi)一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車(chē)平穩(wěn)吊起料盤(pán)浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開(kāi)口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過(guò)度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時(shí)封頭內(nèi)會(huì)有積水；       

（3）專(zhuān)用料圈淬火方式。專(zhuān)用料圈淬火方式其實(shí)與料盤(pán)淬火方式類(lèi)似，由于料盤(pán)的制造相對(duì)要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡(jiǎn)化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開(kāi)口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時(shí)將水排走，使熱量部分儲(chǔ)存，使本來(lái)就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進(jìn)一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

   跟著商場(chǎng)不斷發(fā)展，客戶(hù)需求越來(lái)越高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也在不斷提高，關(guān)于咱們職業(yè)的一些問(wèn)題也在逐漸露出出來(lái)，而很多封頭廠大打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致質(zhì)量難以確保，也打亂了正常的商場(chǎng)秩序。特別是使用范圍廣的，在一些無(wú)壓力的設(shè)備上面要求不是太高，可用在一些高壓力的鍋爐設(shè)備上面，無(wú)論是厚度，原料，都有相對(duì)要求的，特別是關(guān)于拼接焊縫這塊，由于商場(chǎng)上面的鋼板原材料一般是1500寬，而1200以上的封頭均需求拼接處理。那么球型封頭需求拼接，可關(guān)于拼接的質(zhì)量要求呢？您知道嗎？其實(shí)，關(guān)于拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損，拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。球型封頭兩塊板材拼接時(shí)，兩頭端口選用倒角歪斜，使兩塊板愈加簡(jiǎn)單焊透。可關(guān)于壓力容器封頭焊縫的要求需求100%探傷檢測(cè)處理，所以焊接時(shí)更要小心，在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書(shū)，100%無(wú)損檢測(cè)探傷報(bào)告等。所以封頭廠家在拼接焊縫時(shí)，一定要特別注意，并且在拼接完成之后，一定要打磨平坦，使外觀看上去更美觀。

  球形封頭的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設(shè)計(jì)壓力的石油化工設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。由旋轉(zhuǎn)薄殼理論公式可知在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球殼的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設(shè)計(jì)中，球形封頭的設(shè)計(jì)所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對(duì)接，它們之間的連接部位出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不連續(xù)，此處應(yīng)力水平較高，因此連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備安全性影響較大。