2001年公司開發(fā)的高強度合金鋼線軋制設備所生產的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內良好。
繞線機使用時的常見問題：
一、運用環(huán)境及電源供應所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設備，對運用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉，長時間處于這樣環(huán)境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應也非常重要，在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應設專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機參數(shù)設定不當所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數(shù)的正確設定，參數(shù)設定錯誤使繞線機不能正常工作。用戶在使用時應注意結合產品的生產工藝對繞線機進行正確設定。常見的繞線機參數(shù)有起繞點、繞線寬幅、總圈數(shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術實力雄厚的生產廠家提供的設備在后續(xù)的生產使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用，劣質的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。

繞線機?的自查問題及解決方案：
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題：
1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。
2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。
解決方案：
1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。
2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題：
1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長或過短，生產出麻花線或散線產品。
3. 扭線電機不作業(yè)或電機作業(yè)但不扭線。
解決方案：
1. 調整扭線夾板的靈活性，調整優(yōu)力膠起槽位置。
2. 調整繃簧力度的平衡，調整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業(yè)但不扭線，要查看電機內轉動軸螺釘是否松動或卡死。

繞線機的毛病分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（假如有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家普通在其數(shù)控系統(tǒng)的設計、運用和維修中，有思索對易損、易毛病部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出維護性指令。使系統(tǒng)斷電或中止工作，以平安和避免毛病擴展化。
整機復位法普通狀況下的繞線機由于瞬時毛病惹起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來肅清毛病，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關電源欠壓形成紊亂，則必需對系統(tǒng)停止初始化肅清，肅清前應留意做好當前數(shù)據(jù)備份記載，若復位初始化后毛病仍無法掃除，則停止硬件置換診斷。
編制一段合理的程序并運轉勝利是肯定整機系統(tǒng)功用完好與否的根據(jù)，一些繞線參數(shù)設定錯誤就可能形成系統(tǒng)的毛病或某功用無效，有時由于用戶程序錯誤形成的毛病停機，對此能夠采用編制試運轉程序停止檢查，矯正用戶程序的錯誤，以確保其正常運轉。
善用各可調部件；如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調部件的調理，在維修中是一種易簡但卓有成效的方法。經(jīng)過對可調部件的調理，修正一些無傷大雅的毛病。如在某一企業(yè)維修一臺運用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯現(xiàn)屏畫面昏暗，經(jīng)調理屏幕供電電壓后正常。備件交換法；在繞線機的維修中，用完好的備件交換疑似毛病的部件，維修人員根本判別毛病緣由后，可用這種辦法快速的診斷毛病范圍，并使繞線機疾速投入正常運轉，然后將壞的部件返回修理，這是常用的掃除毛病方法。
改善環(huán)境質量法；關于一些十分奇異的毛病，用掃除交換法也找不出緣由的，常常需求從四周環(huán)境動手，環(huán)境普通分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的動搖，關于一些來自電源的高頻干擾能夠采用電容濾波法，經(jīng)過這些預防性措施來減少由于電源而惹起的毛病，增加和檢查接地能否良好也是很有必要的?？臻g干擾的緣由有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻擾等，不一而足，需求經(jīng)歷豐厚的維修技師和專業(yè)的設備來檢測和維護。

線圈繞制時，導線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導線受力不平均，在線盤轉動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉的現(xiàn)象，導線脫出較多，招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析
(1)恰當繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步拉力，將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導線問無明顯問隙，導線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術請求。