硅膠復(fù)模工藝流程，硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個(gè)重要生產(chǎn)工藝。下面精速三維為你講講東莞硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。制作適合模具硅膠、電子稱重、模具、攪拌容器、攪拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的拋光和拋光是光滑的，然后涂上脫模劑。如果模具是分塊的，則應(yīng)選擇模線圖。后面用吹干或者是紗布擦干。模具粘附在模具上，模具損壞
3.固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對(duì)模具進(jìn)行處理。它用于光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。無模線，省力省時(shí)。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時(shí)，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠和固化劑配比估算模具用量，硅膠復(fù)模外觀是流動(dòng)的液體，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠復(fù)模的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
5.真空除泡處理硅膠和固化劑攪拌均勻，真空脫泡環(huán)節(jié)，真空時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般情況下，真空時(shí)間不超過10分鐘，真空時(shí)間過長(zhǎng)，硅膠復(fù)合物立即固化，導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠復(fù)合物形成塊狀。就會(huì)變成廢棄品，無法再次使用了。

詳解手板模型小批量硅膠復(fù)模的制作流程有哪些,手板模型
新產(chǎn)品圖紙完成后，一般企業(yè)將采用手板模型進(jìn)行驗(yàn)證，檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否不足，是新產(chǎn)品研發(fā)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一般的手板加工方法是CNC加工、硅膠復(fù)模和3D打印，以下3d打印加工是一個(gè)示例，向您解釋手板模型制作的過程：
提供圖紙：客戶需要提供常用手板模型格式的三維圖紙，以及手板模型的生產(chǎn)要求。
商務(wù)洽談：與客戶洽談，提供手動(dòng)型號(hào)報(bào)價(jià)，交貨時(shí)間，交貨方式等，等待客戶確認(rèn)。
編程：程序員分析三維圖紙，編寫程序語言控制數(shù)控加工中心。
數(shù)控加工：讓數(shù)控加工設(shè)備按照程序設(shè)定的路徑工作，去掉多余的材料位置，得到產(chǎn)品的原型。
手工處理：產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)控加工后，表面會(huì)有很多刀痕、毛邊，需要用砂紙打磨。
表面處理：需要完成客戶要求的手板型號(hào)的表面效果，如噴油、絲網(wǎng)印刷、電鍍、氧化、拉絲等。
裝配：加工后，通過數(shù)據(jù)檢測(cè)裝配問題，在表面處理前裝配手模型。
發(fā)運(yùn)：質(zhì)檢部門檢測(cè)無誤，可以包裝發(fā)運(yùn)。

硅膠復(fù)模詳細(xì)說明：
硅膠復(fù)模系列硅膠為流動(dòng)液體，無論其顏色如何，質(zhì)量相同，組分A為流動(dòng)液體，組分B為固化劑。首先將模具或復(fù)制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時(shí)即可固化。無變形，無收縮，耐高溫，模塑后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速復(fù)制。產(chǎn)品收縮率可達(dá)2/1000。主要用于手板模型和小批量復(fù)制產(chǎn)品。
硅膠復(fù)模操作方法：
首先，您必須處理原始型號(hào)或要復(fù)制的產(chǎn)品。因?yàn)槟銖?fù)制的產(chǎn)品或模型沒有經(jīng)過拋光或拋光。事實(shí)上，模型或產(chǎn)品本身并不光滑或。它們是流動(dòng)的液體。A組分為硅膠，B組分為固化劑。你用硅膠制作的模具不夠好，你倒出來的產(chǎn)品不夠光滑。
進(jìn)行真空處理，在硅膠和固化劑按一定比例均勻攪拌后，真空抽真空時(shí)間不太長(zhǎng)。由于硅膠和固化劑的混合時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氣泡，如果在不進(jìn)行真空處理的情況下提取氣泡，則硅膠模具會(huì)有許多氣孔，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。