瑞士EMS BS PA6 瑞士EMS BG-30 EC PA6

A6增韌改性

 

PA6加入云母填充料增韌改性：PA6剛性、硬度大，為了適應(yīng)各環(huán)境中的應(yīng)用，其可通過(guò)增韌、阻燃、增強(qiáng)、與單體和聚合物共混而得PA6合金等來(lái)滿足應(yīng)用要求。

通過(guò)加入云母填料可以提高PA6的綜合性能，主要是增韌。加入云母填料時(shí)，為了使其能與PA6相面粘結(jié)強(qiáng)度高，相面間間距小，通過(guò)偶聯(lián)劑包裹從而與PA6相面化學(xué)反應(yīng)、物理偶聯(lián)，加強(qiáng)兩相相面粘結(jié)力度，改善其綜合性能。

在使用偶聯(lián)劑處理填料時(shí)，從電競(jìng)照片圖片中可明顯看出，用KH570硅烷類偶聯(lián)劑處理過(guò)的云母而得到的增強(qiáng)PA6，其云母鱗片的邊緣與尼龍主體結(jié)合的很好，沒(méi)有明顯的界面空隙，起到了較好的粘合作用。

在用KH570時(shí)，使用不同云母含量而得到的增強(qiáng)PA6，其微觀結(jié)構(gòu)表明云母含量的增加，云母鱗片在機(jī)體中被包裹得越來(lái)越不理想。云母含量過(guò)高時(shí)，可能會(huì)造成機(jī)體包裹填料不充分，從而降低材料力學(xué)性能。

從使用不同種類的無(wú)機(jī)涂料的增強(qiáng)PA6體系中，可看出和理論很一致的云母鱗片狀結(jié)構(gòu)，均勻地分散在基體中間，界面處沒(méi)有明顯的界面痕跡：片狀結(jié)構(gòu)使得材料的增強(qiáng)性能得以提高。

偶聯(lián)劑種類對(duì)尼龍6性能的影響，以1%白油和1%偶聯(lián)劑101（1*）、偶聯(lián)劑201（2*）、KH550(3*)、KH570(4*)分別加入云母中混合，然后再與PA6進(jìn)行熔融共混造粒。

通過(guò)電鏡照片觀察，在云母和白油含量相同時(shí)，使用偶聯(lián)劑KH570所得到的增強(qiáng)PA6的歷史強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度較其它三種高，其材料的斷裂伸長(zhǎng)率也較低。這是由于KH570為硅烷類偶聯(lián)劑，其分子的一端含有機(jī)官能基團(tuán)，而另一端為無(wú)機(jī)官能基團(tuán)，能對(duì)無(wú)機(jī)云母材料起到很好的連接作用，使兩相體系界面有較好的結(jié)合力，從而提高復(fù)合材料的性能。

偶聯(lián)劑KH570的用量對(duì)PA6性能的影響，以1%白油、偶聯(lián)劑KH570的用量依次為云母的含量的0（1*）、0.5%(2*)、1%（3*）、1.5%（4*）、2%（5*）。通過(guò)電鏡照片觀察，當(dāng)偶聯(lián)劑與白油質(zhì)量比為1：1時(shí)，且含量為體系的1% 時(shí)，拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度較好，彎曲強(qiáng)度先增加后降低。這是因?yàn)榕悸?lián)劑的加入存在一個(gè)最佳值，在這里是1%的用量，用量過(guò)小會(huì)造成部分云母不能與PA6很好的結(jié)合；用量過(guò)多，會(huì)造成偶聯(lián)劑作為無(wú)效填料，使體系性能下降。所以使用偶聯(lián)劑KH570與白油質(zhì)量比為1：1、含量為體系1%時(shí)為最佳值。

PA6增韌改性 ? PA6加入云母填充料增韌改性：PA6剛性、硬度大，為了適應(yīng)各環(huán)境中的應(yīng)用，其可通過(guò)增韌、阻燃、增強(qiáng)、與單體和聚合物共混而得PA6合金等來(lái)滿足應(yīng)用要求。 通過(guò)加入云母填料可以提高PA6的綜合性能，主要是增韌。加入云母填料時(shí)，為了使其能與PA6相面粘結(jié)強(qiáng)度高，相面間間距小，通過(guò)偶聯(lián)劑包裹從而與PA6相面化學(xué)反應(yīng)、物理偶聯(lián)，加強(qiáng)兩相相面粘結(jié)力度，改善其綜合性能。 在使用偶聯(lián)劑處理填料時(shí)，從電競(jìng)照片圖片中可明顯看出，用KH570硅烷類偶聯(lián)劑處理過(guò)的云母而得到的增強(qiáng)PA6，其云母鱗片的邊緣與尼龍主體結(jié)合的很好，沒(méi)有明顯的界面空隙，起到了較好的粘合作用。 在用KH570時(shí)，使用不同云母含量而得到的增強(qiáng)PA6，其微觀結(jié)構(gòu)表明云母含量的增加，云母鱗片在機(jī)體中被包裹得越來(lái)越不理想。云母含量過(guò)高時(shí)，可能會(huì)造成機(jī)體包裹填料不充分，從而降低材料力學(xué)性能。 從使用不同種類的無(wú)機(jī)涂料的增強(qiáng)PA6體系中，可看出和理論很一致的云母鱗片狀結(jié)構(gòu)，均勻地分散在基體中間，界面處沒(méi)有明顯的界面痕跡：片狀結(jié)構(gòu)使得材料的增強(qiáng)性能得以提高。 偶聯(lián)劑種類對(duì)尼龍6性能的影響，以1%白油和1%偶聯(lián)劑101（1*）、偶聯(lián)劑201（2*）、KH550(3*)、KH570(4*)分別加入云母中混合，然后再與PA6進(jìn)行熔融共混造粒。 通過(guò)電鏡照片觀察，在云母和白油含量相同時(shí)，使用偶聯(lián)劑KH570所得到的增強(qiáng)PA6的歷史強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度較其它三種高，其材料的斷裂伸長(zhǎng)率也較低。這是由于KH570為硅烷類偶聯(lián)劑，其分子的一端含有機(jī)官能基團(tuán)，而另一端為無(wú)機(jī)官能基團(tuán)，能對(duì)無(wú)機(jī)云母材料起到很好的連接作用，使兩相體系界面有較好的結(jié)合力，從而提高復(fù)合材料的性能。 偶聯(lián)劑KH570的用量對(duì)PA6性能的影響，以1%白油、偶聯(lián)劑KH570的用量依次為云母的含量的0（1*）、0.5%(2*)、1%（3*）、1.5%（4*）、2%（5*）。通過(guò)電鏡照片觀察，當(dāng)偶聯(lián)劑與白油質(zhì)量比為1：1時(shí)，且含量為體系的1% 時(shí)，拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度較好，彎曲強(qiáng)度先增加后降低。這是因?yàn)榕悸?lián)劑的加入存在一個(gè)最佳值，在這里是1%的用量，用量過(guò)小會(huì)造成部分云母不能與PA6很好的結(jié)合；用量過(guò)多，會(huì)造成偶聯(lián)劑作為無(wú)效填料，使體系性能下降。所以使用偶聯(lián)劑KH570與白油質(zhì)量比為1：1、含量為體系1%時(shí)為最佳值。