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方形鋼管的一般材質和計算公式

Q345A無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345B無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345C無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；

Q345D無縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；

Q345E無縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015。

方形鋼管重量計算公式：4*壁厚*（邊長-壁厚）*7.85

方形鋼管重量計算公式：（周長//3.14-壁厚）*壁厚*0.02466

方形鋼管焊接的工藝要求

方形鋼管焊接按工藝要求加工對接焊坡口，預留間隙拼接。而焊接接頭的設計在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對控制焊縫內部質量和焊接結構制造質量有著很重要的作用。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設備型號調節(jié)，為減少方矩管焊接變形，對焊接生產的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利于應力的分散和釋放，避免在焊接中產生復雜的應力。直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次溫度場，每次都出現(xiàn)一個較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動焊接變形就更小。

詳解方形鋼管的特征

(1)大規(guī)格

大規(guī)格厚壁方形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產品的規(guī)格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，為世界一。

(2)高強度

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界一，日本新日鐵生產線產品的強度僅為550Mpa，兩者相差接近15。

(3)產品超厚

大規(guī)格厚壁冷彎方形鋼管工藝所生產的方矩形管厚度達19mm，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上，還體現(xiàn)在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。