
迪慶環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管價(jià)格-滄州銘信管道內(nèi)壁IPN8710防腐管道
價(jià)格
訂貨量(米)
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≥100
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滄州銘信管道有限公司
店齡5年
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
IPN8710防腐鋼管面漆:由、橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物的侵蝕。IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,無(wú)污染,無(wú)毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問(wèn)題,作為8710防腐鋼管廠家的防腐車(chē)間部門(mén),務(wù)必在制造過(guò)程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全!雙組份:甲組份由樹(shù)脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑



高分子無(wú)毒涂料防腐鋼管產(chǎn)品介紹:
一、組成:該產(chǎn)品是由樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由樹(shù)脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒,對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng),漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
三、施工及貯存:
(1)涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí),以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(3)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(4)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔 火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。


IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法防腐等級(jí)配比防腐層結(jié)構(gòu)防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量?jī)?nèi)防腐普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度:50(μm/道)用量:150(g/m2.道)地上部分普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-4無(wú)色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度:40(μm/道)用量:150(g/m2.道)地下部分普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)加強(qiáng)防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)重加強(qiáng)防腐按廠家說(shuō)明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)2、做法(1)管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐,采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí),則防腐采用衛(wèi)生級(jí)的防腐材料。(2)上鋼管(包括管件及鋼件)采用普通防腐(3)地下鋼管(包括管件及鋼件)采用加強(qiáng)防腐(4)循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管(包括管件及鋼件)采用重加強(qiáng)防腐。


細(xì)化組織,為淬火做好組織準(zhǔn)備。在淬火加熱過(guò)程中,由于球狀碳化物比片狀碳化物較難溶于奧氏體,因而可以阻止晶粒長(zhǎng)大,減少和防止鋼的過(guò)熱。球化退火后得到的組織均勻,有利于減少淬火畸變和開(kāi)裂傾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球狀碳化物在工件淬火后被完全保留下來(lái),且均勻地分布在馬氏體基體上,這些細(xì)而硬的小顆粒可以有效地提高工件的耐磨性。范圍:適用于共析鋼或過(guò)共析鋼件的退火,如工具、模具、軸承等。工藝:球化退火有普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加熱溫度。加熱溫度為Ac1+1~2℃。加熱溫度過(guò)高,溶入奧氏體中的碳化物太多.則會(huì)降低球化的成核率,容易形成片狀珠光體。如果加熱溫度過(guò)低.則珠光體中的片狀碳化物溶解不夠,部分片狀碳化物可能因未溶解而保留下來(lái),可能得到細(xì)粒狀與片狀混合的珠光體組織。保溫時(shí)間。其時(shí)間長(zhǎng)短與零件有效厚度、工件的排列方式和裝爐量大小等因素有關(guān)。由于球化退火的溫度比完全退火低,故球化退火的保溫時(shí)間應(yīng)比完全退火稍長(zhǎng)些。
