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埋置鋼護(hù)筒護(hù)筒的作用：

固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入；l增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。

護(hù)筒的制作要求：

護(hù)筒通常采用鋼筋混凝土和鋼制兩種，視具體情況而定。

鋼護(hù)筒厚4~8mm，鋼筋混凝土護(hù)筒厚8~10cm 。

護(hù)筒上部設(shè)1～2個溢漿孔；護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑稍大。

用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大20～30厘米；

用沖擊鉆和沖抓鉆鉆孔的宜加大30～40厘米。

護(hù)筒的埋設(shè)要求：

鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒；

埋設(shè)護(hù)筒可采用挖埋或錘擊、振動、加壓等方法；

埋置深度一般情況為2—4米，特殊情況應(yīng)加深；

護(hù)筒頂端高程應(yīng)滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求。

全葉螺旋鉆孔機(jī)成孔

成孔直徑400-600mm，深度8－12m。適應(yīng)于地下水位以上的一般粘性土、砂土、人工填土地基。不宜用于地下水位以下的土層成孔作業(yè)及淤泥質(zhì)土。

無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，開孔時均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆機(jī)不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)后隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。

清孔應(yīng)注意：

嚴(yán)禁采用加大孔深的方法代替清孔，（旋挖鉆機(jī)必須配備清孔設(shè)備）混凝土灌注前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉渣厚度，滿足要求后，方可灌注。

鉆孔質(zhì)量檢驗

鉆孔成孔后應(yīng)進(jìn)行成孔檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括孔位中心、孔深、孔徑、傾斜度等。并應(yīng)通知設(shè)計配合人員進(jìn)行現(xiàn)場地質(zhì)確認(rèn)。

鉆孔成孔檢查項目及允許偏差：孔徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計要求；孔位中心允許偏差100mm,傾斜度1%。

鉆孔質(zhì)量檢驗注意：

成孔檢查時，應(yīng)在成孔的第1時間通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗收；

此時檢孔器制作的要求：

要有足夠的剛度，外徑要與設(shè)計樁徑相同；檢孔器長度宜為4-5倍設(shè)計樁徑，且不宜小于6米；檢孔器兩端宜作成錐行，高度不宜小于檢孔器半徑。