臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴槍均布，上下同步”的生產(chǎn)方式；涂裝生產(chǎn)線噴槍間距調(diào)整范圍為100-400 mm；噴槍水平調(diào)整范圍為：NTAL移動速度（木門進給速度）為200-800mm.s-1；噴槍垂直移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800mm.s-1；涂裝生產(chǎn)線噴槍水平移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800；方向移動的調(diào)節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動的調(diào)節(jié)范圍為800-1200 mm。

在一定范圍內(nèi)，木門進給速度對油漆的影響不大。由于木門表面噴涂槍的噴涂時間與木門的送料速度成反比，木門送料速度的增加降低了噴涂槍的有效噴涂時間，因此平均漆膜厚度隨木門送料速度的增加而減小?；蛘?。在實際的涂裝生產(chǎn)線噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。漆膜過厚會導致掛膜現(xiàn)象。在一定范圍內(nèi)，噴槍在水平方向上的移動距離對漆膜厚度的平均值和標準偏差有一定的影響。隨著噴槍水平方向移動距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩(wěn)定，隨著涂裝生產(chǎn)線噴槍水平方向移動距離的增大，漆膜厚度的標準偏差先減小后趨于穩(wěn)定。莉莉。噴槍在水平方向上的過度移動會導致油漆的浪費，噴槍在水平方向上的移動太小會導致木門表面漆膜厚度不均勻。

靜電噴粉過程中噴粉線有幾種常見的方式：手動噴粉線、自動噴粉線、半自動噴粉線等，但無論采用哪種方式，工件進入噴粉過程后基本上都可以分為幾種情況：連續(xù)傳動方式和間歇傳動方式。涂裝生產(chǎn)線在連續(xù)輸送模式下，工件被懸掛或平放在輸送鏈上，并以一定的速度通過噴霧室。粉末噴粉室設有噴粉機器人或往復運動噴粉機進行自動噴粉。在某些情況下，為了防止工件缺角，會有手工噴粉工藝。在不連續(xù)輸送模式下，工件進入噴霧或干燥時不隨輸送鏈運動。涂裝生產(chǎn)線在噴粉時，可由操作人員手動拆卸和噴粉工件，也可噴粉成小循環(huán)噴粉鏈。涂裝生產(chǎn)線中噴槍的起?？刂浦S多噴粉企業(yè)。在自動噴粉生產(chǎn)線的運行中，同一類型的工件通常被密集地掛在輸送鏈上。進入噴粉過程后，由自動噴粉機連續(xù)噴粉。在其他企業(yè)中，實際情況有時是不同形狀和尺寸的工件同時掛在同一條輸送鏈上。工件之間不僅存在水平間隔，而且由于工件間距的不同，在垂直方向上也存在高度差。為了防止油漆粉末的浪費，需要對噴槍的啟停進行智能控制。

涂裝生產(chǎn)線同步帶傳動的運動是為了觀察同步帶在傳動過程中的穩(wěn)定性和受力情況。為了節(jié)省計算時間，便于研究，減少滑輪中心距，其他參數(shù)不變。當中心距減小時，應稍微調(diào)整相應的運行時間，即同步帶總傳動時間設為4s，皮帶輪完成2s正轉(zhuǎn)，再反向2s，模擬噴槍的往復噴射狀態(tài)。實線代表火炮速度的變化，虛線代表火炮位移的變化。噴槍從起始位置向下移動，經(jīng)過短時間的加速，達到規(guī)定的運行速度，然后速度趨于穩(wěn)定，垂直向下的運動是均勻的，這意味著涂裝生產(chǎn)線噴槍從上到下噴灑工件。噴灑一次后，皮帶輪開始反轉(zhuǎn)。從速度曲線的變化可以明顯看出，涂裝生產(chǎn)線噴槍速度在短暫的減速和加速后，開始沿相反的方向平穩(wěn)移動，從上到下反映了噴槍的噴涂操作狀態(tài)。位移曲線的斜率沒有變化，這也反映了噴槍運行平穩(wěn)、均勻的狀態(tài)。結(jié)果表明，滑輪驅(qū)動噴槍的光滑度滿足靜電噴涂光滑度要求，同步帶傳動參數(shù)設計合理。根據(jù)使用要求，同步帶傳動電機在JSCC集約型電機中選用YF調(diào)速電磁制動電機。電動機在失電時能維持制動負荷，并在失電時安裝電磁制動器。如果涂裝生產(chǎn)線制動器失去動力并釋放電樞，則制動器上的彈簧將重置電樞，從而擰緊電機的摩擦盤并緊緊地固定電機軸。滿足了噴槍制動的要求。采用獨特的電機驅(qū)動器，實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制，并可調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速。滿足不同的加工要求，噴槍速度和位移控制更加方便靈活。