江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專(zhuān)用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見(jiàn)的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。所見(jiàn)應(yīng)用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進(jìn)刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過(guò)小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長(zhǎng)

硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)的重要性

在制作硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，需要用到焊接的技術(shù)，這會(huì)決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因?yàn)殇忼X與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結(jié)合，就必須使用焊接進(jìn)行操作，如果技術(shù)不夠熟練，就會(huì)造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。

一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)種類(lèi)

硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類(lèi)有很多種，主要是針對(duì)鋸片的：高速、振動(dòng)、高溫等情況，這些情況會(huì)對(duì)合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時(shí)，必須要根據(jù)實(shí)際的情況，針對(duì)不同型號(hào)規(guī)格的鋸片進(jìn)行不同的焊接。

硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術(shù)主要有以下幾種：

分體制造機(jī)械鑲嵌

火焰釬焊

爐中釬焊

硬質(zhì)合金鋸片自身質(zhì)量的因素

1、基體或鋸齒不合格

整張硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時(shí)，是在進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，如果基體不合格，就會(huì)在鋸切的沖擊力下，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱而變形、橫向擺動(dòng)變大或是沒(méi)有足夠的韌性，導(dǎo)致鋸齒不耐磨、崩齒等現(xiàn)象；

鋸齒是鋸切材料的直接觸碰點(diǎn)，如果有不合格現(xiàn)象，直接的表現(xiàn)方式就是崩齒或者裂齒；

2、硬質(zhì)合金鋸片的內(nèi)孔設(shè)置不規(guī)范將影響著質(zhì)量

硬質(zhì)合金圓鋸片的內(nèi)孔一定要與所使用的設(shè)備相符合，通常情況下一般為H7,而軸的公差也應(yīng)在H7范圍，達(dá)到內(nèi)孔比軸稍微大一點(diǎn)，這樣才是為合理的，否則將會(huì)影響到使用的質(zhì)量，還有就是法蘭，其外徑相當(dāng)于硬質(zhì)合金鋸片的1/3~1/2大小，而夾持的兩面法蘭直徑則需要一樣的大小，并且是平行的。