堆焊耐磨襯板的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)

堆焊耐磨襯板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式，通過專用設(shè)備和自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復(fù)合過程中，由于合金收縮比不同，可能會(huì)出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是堆焊耐磨襯板的顯著特點(diǎn)。

  堆焊耐磨襯板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直；合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

  堆焊耐磨襯板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比。

堆焊耐磨襯板表面熱處理的具體特性

表面熱處理的具體定義就是通過對(duì)堆焊耐磨襯板板件表面的加熱、冷卻,改變表層性能的金屬熱處理工藝,表面熱處理的具體特性：

1、硬度

高頻感應(yīng)表面熱處理硬度比普通爐中加熱熱處理要高2HRC~3HRC。

2、耐磨性

堆焊耐磨襯板的表面熱處理在干摩擦滑動(dòng)磨損條件下的耐磨性以及疲勞磨損抗力都較普通熱處理零件的高,這是由于其組織中馬氏體晶粒細(xì)小、碳化物彌散度較高以及表面存在較高壓應(yīng)力的綜合結(jié)果。

3、疲勞強(qiáng)度

表面熱處理可顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度。如40MnB鋼制造的汽車半軸,原工藝為整體調(diào)質(zhì),改為調(diào)質(zhì)+表面熱處理,壽命提高近20倍,另外,表面熱處理降低了零件的缺口敏感性。

進(jìn)行表面熱處理是為了提高堆焊耐磨襯板的特性,同時(shí)被被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè),這都是與其特性密不可分的。

堆焊耐磨襯板的切割建議

堆焊耐磨襯板的切割,建議采用等離子切割。

等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,堆焊耐磨襯板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對(duì)堆焊耐磨襯板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使堆焊耐磨襯板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量好,是切割堆焊耐磨襯板的合適選擇。堆焊耐磨襯板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性。

也可采用空氣等離子切割。