高爐噴煤槍廠家應(yīng)該積極創(chuàng)新

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的高爐噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

高爐噴煤槍破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,高爐噴煤槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴煤槍破損機(jī)理、研制長壽命高爐噴煤槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用高爐噴煤槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴煤槍外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐噴煤槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致高爐噴煤槍下半部分先磨損破口的原因。

公司高爐噴煤槍產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司高爐噴煤槍采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了高爐噴煤槍自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些高爐噴煤槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。