新型雙層玻璃反應釜

產(chǎn)品特點：

1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復合密封圈進行密封，能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。

2、高效冷凝器，確保高的回收率。

3、標準化的連接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料開關(guān)，回收溶媒十分快捷。

5、備有真空表，對低沸點物料可以選擇工作真空度。

6、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，鋁合金以及新型合成材料，具有抗腐，防銹，耐各種溶劑的優(yōu)點。

7、玻璃部件全部采用GG17耐高溫硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化學性能。

8、電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。

主機：整機采用框架式，外觀美觀，結(jié)實耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動。

電機：采用變頻交應電機，無碳刷，無火花。220V-140W電機。

控制器：采用變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，啟動-500rpm，測溫數(shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機械陶瓷復合密封。下放料閥門采用四氟內(nèi)芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內(nèi)芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內(nèi)部容積50L。夾層容積≈15L。

材質(zhì)：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質(zhì)，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負壓下使用。

雙層玻璃反應釜是我公司根據(jù)客戶實際要求及標準生產(chǎn)的新型雙層玻璃反應釜，其吸收了國外，國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點，同時大膽創(chuàng)新，不僅使用方便(可一人方便移動，操作，清洗，安裝，拆卸)，而且結(jié)構(gòu)新穎實用，外形美觀大方，國內(nèi)；誠為現(xiàn)代化學，精細化工，生物制藥，新材料合成等試驗及生產(chǎn)的理想設備。

雙層玻璃反應釜工作原理：雙層玻璃反應釜內(nèi)層放反應物料，同時可抽真空做攪拌反應；夾層可連通加熱或制冷設備做加熱或制冷; 并能控制反應溶液的蒸發(fā)和回流，并能實現(xiàn)恒壓加料。

產(chǎn)品特點

1.采用高硼硅玻璃(GG17料)，擁有優(yōu)良物理，化學性能。

2.減速攪拌，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，力矩大，無火花，壽命長

3.四氟組件密封，專有技術(shù)，可保證良好的真空度且使用壽命長。

4.整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可整體移動。

5.或無死角的PTFE放料閥門，可有效減少攪拌死角。

6.反應器夾層溶液在反應完成后，能徹底排凈，無積液。

7．各項配套接口皆可定做，可方便與其他設備連接

8．整體結(jié)構(gòu)科學，新穎，實用，美觀，國內(nèi)同行業(yè)。

雙層玻璃反應釜的安裝流程

1．打開包裝箱，清點所有組件。

2．抬出不銹鋼框架，調(diào)整托瓶圈組件至合適位置。

3．將玻璃反應釜體，放置在托瓶圈組件上，調(diào)整托瓶圈組件，安裝瓶口鋁件，使玻璃反應釜體牢固固定在不銹鋼框架上。

4．固定主立桿和冷凝器支桿，及所有連接支桿。

5．安裝電動機及調(diào)速器。

6．將攪拌密封組件，安裝到反應釜蓋上，裝入攪拌棒，將反應釜蓋，扣在反應釜體上，用釜蓋固定鋁件固定好釜蓋。（在安裝釜蓋時，將密封面涂上少量真空硅脂，可有效減少瓶口磨損，及提高真空度）

7．安裝所有玻璃組件。(密封面涂上真空硅脂)

8．安裝放料閥門。

9．檢查所有安裝步驟確認無誤后，方可通電試機

雙層玻璃反應釜維護保養(yǎng)

1．玻璃件有嚴重污痕可用稀硫酸清洗。

2．要經(jīng)常檢查密封圈的磨損（腐蝕）程度，及時更換磨損（腐蝕）的密封圈，以確保設備的真空度。

3．四氟放料閥要經(jīng)常清洗，以防止閥門與玻璃之間因熱膨脹系數(shù)不同而造成的夾料。