高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，是高爐專用的噴槍！現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長噴槍的使用壽命，采用自蔓延----重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。經(jīng)多年時(shí)間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價(jià)格實(shí)惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)！服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

2.2 從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)

的噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的噴槍大都針對噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的噴槍前段采用了高溫合金，噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷。使噴煤槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

2.3 從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據(jù)流體力學(xué)原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流，使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗(yàn)。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時(shí)，噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國內(nèi)，北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進(jìn)行過研究與試驗(yàn)。