流化床生物膜工藝在污水處理中具備的優(yōu)勢
? 能耗低、水頭損失小。
? 流化床中的填料因攪拌而在水中，為使其能充分運動，相關研究表明，綜合考慮能耗、氣容比、充氧效率、填料活動強度及出水水質(zhì)等方面，漸進式曝氣法比均勻曝氣法及單側曝氣法都更有優(yōu)勢。
? 占地面積?。涸谙嗤奈廴矩摵傻臈l件下，流化床生物膜反應器約占常規(guī)生物反應器（缺氧、厭氧及好氧）20-40%的池容。
? 適合于污水處理廠的擴容：鑒于大多數(shù)污水處理廠的預留面積較少，當實際進水水質(zhì)及水量發(fā)生變化時，在保證原設計池容不變的情況下滿足原設計出水標準。

? 適合于現(xiàn)有污水處理廠的升級改造：流化床生物膜工藝設計及運行靈活簡單，適應不同類型的池型，而且與其它工藝的兼容性很強，可以與已建污水處理廠的大部分工藝 如 A2O、AO、SBR、CASS 及氧化溝法等相組合。因此適合于現(xiàn)有污水處理廠的升級改造，使其滿足一級 A 或一級 B 排放標準。
? 流化床生物膜反應器既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、無污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生的特點，又具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性。另一方面，溫度變化對流化床生物膜工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響，當溫度、污水成分發(fā)生變化或污水毒性增加時，流化床生物膜反應器的耐受力很強。

由于能維持高濃度生物量，所以有容積負荷大，占地面積小，建設費用低，耐沖擊負荷大，不產(chǎn)生污泥膨脹，氧利用率高，運行成本低等優(yōu)點，適用于煉油、化工、印染、釀造、皮革和造紙等各行業(yè)高濃度有機廢水的處理工程。

? 有效降低出水TSS、COD、BOD、氨氮等指標。
? 占地面積小、處理負荷高。
? 剩余污泥產(chǎn)量少。
? 不產(chǎn)生污泥膨脹。
? 氧傳輸效率高。