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鉛板的立焊技術(shù)

鉛板立焊可分為對(duì)接焊和搭接焊。對(duì)接焊一般分兩次焊完，鉛板下料邊沿要平整，這樣在一次焊接時(shí)不加焊條。初學(xué)鉛的立焊時(shí)，焊接手法可采用電焊立焊時(shí)向上滅弧跳焊法，火焰中心焰可控制約3毫米長度，氫氣壓力0.2-0.25公斤，緊氣壓力2公斤。第二次焊接時(shí)需要加焊條，焊條從焊縫左面加入，趁母材達(dá)到剛?cè)刍瘯r(shí)加入焊條，這時(shí)左右手要配合恰當(dāng)。

當(dāng)焊條鉛熔滴和母材熔池結(jié)合時(shí)，要掌握鉛的表面張力較強(qiáng)特點(diǎn)，運(yùn)用火焰讓鉛熔液向焊縫母材過渡，以便形成焊縫。一般在初學(xué)鉛的立焊時(shí)不能采用氣焊手法，因?yàn)殂U的熔點(diǎn)低，火焰不能長時(shí)期停留在熔池地區(qū)，否則受熱時(shí)間過長容易引起鉛熔液下墮。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以達(dá)到象氣焊一樣連續(xù)操作。

鉛的搭接立焊比對(duì)接焊容易，在焊一次時(shí)完全可以不需加焊條，而焊槍火焰運(yùn)行完全可以象氣焊立焊操作法，連續(xù)不斷向上焊，焊第二次時(shí)需要加焊條，以增強(qiáng)焊縫強(qiáng)度。

鉛板的測(cè)定方法

用移液管取5毫升電解液，注入250毫升燒杯中，往其中加30毫升水、10毫升5%硫酸和30毫升乙醇，靜置沉淀若干小時(shí)，然后用無灰濾紙把沉淀物濾出。用冷水洗3-5次，其后在110℃溫度下干燥，并將沉淀物從濾紙上移到道林紙上，在預(yù)先稱過重量的柑鍋中將濾紙灰化，然后鍛燒裝有沉淀物的柑鍋二直至其重量不再變化為止。

鉛的濃度按下列公式計(jì)算:

式中:A一在柑禍鍛燒后的重量

B一分析用的電解液體積

0.6832一為換算成金屬鉛的換算系數(shù)

2、游離氟硼酸(HBF4)的測(cè)定方法

吸取10毫升鍍液于250毫升錐形瓶中，141水10毫升、上滴甲纂橙，用0.5摩爾滴至黃色。

計(jì)算:游離氟硼酸含量（克/升）

=NaOH用量(毫升)x NaOH當(dāng)量濃度x8. 78

鉛板的施工方案

1）根據(jù)到貨材料的實(shí)際情況進(jìn)行零件型鋼無論拼接與否，一律矯正后方可下料；

2）節(jié)點(diǎn)板放樣校核下料尺寸后進(jìn)行切割加工，號(hào)料時(shí)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留切割、加工余量；電動(dòng)推拉防護(hù)門

3）拼接件長度不小于1米，每根桿件接頭少于兩處，接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不小于500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置。

4）構(gòu)件下料后即按圖示位置進(jìn)行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考慮鉛板搭接及安裝位置。

1）檢查驗(yàn)收地面處理是否滿足要求，鉛板墻面安裝軸線地面水平度原則上不大于10mm，如不能滿足要求，則在安裝前或安裝過程中采用鋼板進(jìn)行找平處理。

2）將成片或成框防護(hù)墻運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝位置，吊裝及運(yùn)輸過程中必須采取必要的保護(hù)措施，防止防護(hù)墻變形。