鋼結構除銹噴砂機 鋼結構噴砂除銹設備 程達移動型噴砂機   惠州程達機械設備有限公司生產(chǎn)的防腐除銹噴砂機產(chǎn)品，始終保持'以誠為本，以質取勝'，憑精湛的技術、一流的質量、以滿意的服務、良好的信譽來不斷拓展和贏得市場，程達噴沙機械制造有限公司，鋼結構、鋼板材、鐵板、船舶、橋梁、工程機械、護欄、油罐、壓力容器罐、石材、汽車車廂、模具等表面除銹脫漆、去氧化皮處理噴沙清理設備，移動開放式噴沙機/噴沙罐。噴沙除銹除舊漆清理機械，噴沙除水泥漿硬塊清理機械廠家配套。                       

  噴砂的作用是使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。例如：鋼板鋼結構除銹、車廂攪拌車脫漆、舊機械塔吊翻新、儲罐去氧化皮、橋梁、船舶、管道、水力工程、各種建筑鋼構件，電廠，槽鋼，水泥廠，煤炭廠，鋼結構廠房，鋼材，噴砂除銹增強附著力，使油漆結合力更強，使用壽命延長，都是需要采用防腐除銹噴砂工藝。                                                                       

  噴砂機處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。翻新效果：Sa2.5 －－-(Sa2.5表面噴砂清理等級，也即清潔度，Sa2.5也叫近白清理級（近白級或出白級），即非常徹底的噴射除銹。）

采用除銹噴砂機的優(yōu)點：可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的， 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

  程達牌開放式噴砂機工作原理：本機采用壓送式噴砂(噴丸)機構，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。 

噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1.前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。

2.磨料控制：噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量

3.工具控制：噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。

4.環(huán)境控制：鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。

5.工藝控制：噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

6.質量控制：噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μm，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大后比較，比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每2m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測5點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。

 上為噴砂除除銹的一些控制注意事項，希望可以對大家有所幫助