催化燃燒廢氣處理設備

催化燃燒廢氣處理設備

  專業(yè)VOCs廢氣治理設備，可用于廢氣溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛.酯、酚,醚.烷等混合廢氣);電線.電纜.漆包線.機械.電機化工,

儀表.汽車.自行車.摩托車,發(fā)動機.磁帶.塑料.家用電器等行業(yè)的廢氣凈化;可用于各種烘道.印鐵制罐.表面噴涂.印
刷油墨,電機絕緣處理,皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。
  中等濃度(通常濃度在2000-5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬.鉑.鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒.
將有機成分氧化為CO2和H20產(chǎn)物。
  催化燃燒法的特點:無火焰燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(250~300'C之間),外加熱能消耗少,不同的廢氣組分須選擇不同
形式的催化劑及燃燒工藝。
  進入催化燃燒裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220~250'C之間),除去粉塵顆
粒物 液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
  設備特點:操作方便,設備工作時, 實現(xiàn)自動控制。
  能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高.當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時.可維持自燃.
  安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng) 防爆泄壓系統(tǒng), 超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
  阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
  余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。
  占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求.
  使用壽命長:催化劑一般8000小時以上更換,并且載體可再生。
  工藝流程及原理：
  該工藝主要采用高效催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H20)

                CnHm+（n+m/4）O2→催化劑（250-300℃）→nCO2+m/2H2O+Q（熱量）