
耐熱耐磨ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口專業(yè)生產(chǎn)廠聊城海冶鑄造
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聊城海冶金屬材料有限公司
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山東省聊城市
耐熱合金鑄鋼ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口在熱電廠鍋爐配套產(chǎn)品中的改造應(yīng)用
鄭州熱電廠670t/h鍋爐原低穩(wěn)燃負(fù)荷為160MW,1994年改為船體穩(wěn)燃器后可達(dá)140MW,根據(jù)調(diào)度要求200MW機(jī)組調(diào)峰能力要達(dá)到25%~45%。在此負(fù)荷下機(jī)組運(yùn)行極不安全,同時(shí)又要耗費(fèi)大量助燃用油。由于我國燃油氣資源緊缺,價(jià)格上漲,為降低發(fā)電成本,節(jié)約助燃用油,電廠也一直在尋求低負(fù)荷下煤粉的穩(wěn)燃技術(shù),提高低負(fù)荷穩(wěn)燃能力及運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
耐熱耐磨ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口專業(yè)生產(chǎn)廠--聊城海冶鑄造670t/h鍋爐普遍存在低負(fù)荷穩(wěn)燃能力差的情況,從鍋爐廠出廠的鍋爐配套燃燒器大多經(jīng)過改造,曾改造過預(yù)燃室、大速差、鈍體、雙通道等,雖在一段時(shí)期內(nèi)取得過良好的效果,但現(xiàn)已不能滿足更低調(diào)峰負(fù)荷時(shí)穩(wěn)燃的生產(chǎn)實(shí)際要求。目前,各科研單位正在研制各種新型燃燒器,以滿足低負(fù)荷穩(wěn)燃、高效、低NOx燃燒,然而,我國目前電站鍋爐燃用煤種往往偏離設(shè)計(jì)煤種,并且煤質(zhì)變化較大,對(duì)鍋爐運(yùn)行帶來很大困難,煤質(zhì)差時(shí),低負(fù)荷穩(wěn)燃能力差;煤質(zhì)好時(shí)高負(fù)荷著火過于提前,造成燃燒器ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口溫度偏高,以致引起燃燒器噴口結(jié)焦,甚至燒壞,因而要求燃燒器具有廣泛的煤種適應(yīng)性。
我廠4號(hào)爐投產(chǎn)后,煤種變化頻繁,隨之帶來燃燒調(diào)整困難,穩(wěn)定性差的問題,并常發(fā)生噴口燒壞情況,特別是在低負(fù)荷時(shí),要投油穩(wěn)定燃燒,雖經(jīng)努力使鍋爐可以120MW斷油運(yùn)行,達(dá)到了船體的好水平,但仍不能滿足調(diào)峰需要,影響了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口專業(yè)生產(chǎn)廠--聊城海冶鑄造廠經(jīng)過廣泛調(diào)研后,決定采用浙江大學(xué)熱能工程研究所研制的雙穩(wěn)燃寬調(diào)節(jié)濃淡煤粉燃燒器,雙穩(wěn)燃可調(diào)濃淡煤粉燃燒技術(shù)在低負(fù)荷時(shí)采用濃縮煤粉及翼形穩(wěn)燃器,在高負(fù)荷及煤質(zhì)變好時(shí),調(diào)節(jié)煤粉濃淡比,直至不濃縮,并采用中心調(diào)節(jié)風(fēng)防止噴口結(jié)焦及燒壞,同時(shí)配以噴口超溫報(bào)警系統(tǒng)。
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鍋爐噴口設(shè)備概況
型號(hào):WGZ670/13.7-2型,中間再熱、自然循環(huán)、燃煤汽包爐;汽包壓力:15.33MPa。
過熱蒸汽流量:670t/h;出口蒸汽壓力:13.7MPa;出口蒸汽溫度:540℃。
再熱蒸汽流量:587t/h;蒸汽壓力(進(jìn)口/出口):2.63/2.38MPa;蒸汽溫度(出口/進(jìn)口):312/540℃。
配套汽輪發(fā)電機(jī)額定功率:200MW。
制粉系統(tǒng):4套鋼球磨中間儲(chǔ)倉制熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。
排渣方式:固態(tài)排渣。
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鑄造件產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):耐高溫,抗氧化,抗變形,耐腐蝕,耐磨損,使用壽命長。