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聚乙烯增強(qiáng)管的性能

一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，同傳統(tǒng)管材相比，聚乙烯增強(qiáng)管系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點(diǎn)：

⑴連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。

⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。

⑶抗應(yīng)力開(kāi)裂性好：聚乙烯增強(qiáng)管具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能也非常突出。

聚乙烯增強(qiáng)管的連接方式

我們知道在進(jìn)行使用聚乙烯增強(qiáng)管的時(shí)候一般因?yàn)樾袠I(yè)的需求以及要求不同，會(huì)對(duì)其進(jìn)行連接使用，而經(jīng)常使用給水管的人知道，在進(jìn)行水管連接的時(shí)候會(huì)有很多不同的方法進(jìn)行操作，比如有熱熔連接和電熔連接，然而這兩種連接又分為很多不同的方式，但是經(jīng)常使用的方式就是熱熔對(duì)接連接，那為了更好的完成連接操作，我們一起來(lái)看一下具體的連接方式是怎樣的吧。

1、材料準(zhǔn)備：將聚乙烯增強(qiáng)管或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

4、聚乙烯增強(qiáng)管對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

5、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

6、切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

7、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。

8、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓聚乙烯增強(qiáng)管接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。

9、對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

影響聚乙烯增強(qiáng)管成型的原因

1、成型壓力

壓力的作用是使聚乙烯增強(qiáng)管產(chǎn)生形變，因此在成型溫度下，只有當(dāng)壓力在材料中引起的應(yīng)力大于材料在該溫度時(shí)的彈簧模具時(shí)，才能使材料產(chǎn)生形變。如果在某一溫度下所施壓不足以使材料產(chǎn)生足夠的伸長(zhǎng)時(shí)，只有提高壓力或提高成型溫度才能順利成型。

2、材料

由于各種材料的化學(xué)組成不同、分子量分布、分子結(jié)構(gòu)不同，賦予聚合物不同的粘彈性質(zhì)，聚合物的形變對(duì)溫度的依賴性不同。一般地說(shuō)，伸長(zhǎng)率對(duì)溫度敏感的材料，適用于較大壓力和緩慢成型，并且適于在單獨(dú)的加熱箱中加熱在移入模具中成型操作，而伸長(zhǎng)率對(duì)溫度不敏感的材料適用于較小壓力和快速成型，這類材料宜加持在模具上，用可移動(dòng)的加熱器加熱。

聚乙烯增強(qiáng)管要想提高質(zhì)量，那么就需要保證每個(gè)條件都能滿足且符合相應(yīng)的要求和規(guī)則，所以說(shuō)，成型的時(shí)候，一定要控制好以上的因素，這樣才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。