廣東實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī) 密閉式煉膠機(jī)

廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維護(hù)陶瓷密煉機(jī)，金屬密煉機(jī)，陶瓷造粒機(jī)等為一體的機(jī)械制造企業(yè)，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、民營(yíng)科技企業(yè)、3A信用認(rèn)證企業(yè)，廣東省用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)、華南理工大學(xué)授牌:“學(xué)生就業(yè)創(chuàng)業(yè)實(shí)踐基地”，是中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)、廣東省橡膠制品學(xué)會(huì)、廣東省石油和化工.工業(yè)協(xié)會(huì)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)協(xié)會(huì)、廣東省質(zhì)量協(xié)會(huì)等會(huì)員單位。
通用型密煉機(jī)
現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)抗抗磨性強(qiáng)物料的廠(chǎng)家，多數(shù)使用的混煉設(shè)備為通用型設(shè)備。這樣會(huì)使密煉機(jī)的使用壽命快速縮短，密煉機(jī)的核心即為其密煉系統(tǒng)，當(dāng)受到損害時(shí)會(huì)不同程度的影響生產(chǎn)效率，物料混煉效果，嚴(yán)重時(shí)混煉出物料達(dá)不到要求甚至無(wú)法使用。這會(huì)使維修成本和更換設(shè)備成本加大，同時(shí)造成必要的損失。

溫控系統(tǒng)：
A、加熱系統(tǒng)：
1、加熱方式：電加熱
2、加熱范圍：室溫-200℃
3、加熱精度：PID±3℃（靜態(tài)）
4、加熱體系：快速加熱（具體視物料物性的吸熱速率而定）
5、加熱部位：密煉室的混合槽（W槽）
B、降溫系統(tǒng)：
1、降溫媒介：工業(yè)常溫外置循環(huán)軟水、冰凍水、氣體等降溫方式，通常用工業(yè)外置循環(huán)軟水。
2、降溫部位：與物料接觸的部位中控冷卻。
C、恒溫系統(tǒng)：
1、自動(dòng)恒溫的通常原理：例如溫度設(shè)定值為100℃，當(dāng)值溫度在95℃時(shí)，指令降溫系統(tǒng)放水進(jìn)行冷卻，以至盡可能達(dá)到恒溫效果，但是對(duì)一些自身對(duì)溫度敏感及升溫或降溫速率快的物料在恒溫過(guò)程中會(huì)有很不穩(wěn)定的現(xiàn)象，甚至溫差較大，如果對(duì)恒溫要求高的物料建議采用外置恒溫一體機(jī)的控溫方式。
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與工作時(shí)間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡(jiǎn)單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散的效果質(zhì)量與的有效工作率.

利拿密煉機(jī)機(jī)械原理之特點(diǎn)
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的更好效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計(jì)能極大地提高防漏粉功能內(nèi)置集塵器,方便快捷回收粉塵;
2、自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合使其操作而簡(jiǎn)單易懂、 達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率;
、可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易;4、采用率馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長(zhǎng);
5、本機(jī)混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均耐磨材料處理，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽為抽屜式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保;
6、利拿密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子由長(zhǎng)棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔。上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一一個(gè)長(zhǎng)棱和一一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長(zhǎng)棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率;轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)作用:從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑類(lèi)工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子7、利拿密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過(guò)程和材質(zhì):
(1)轉(zhuǎn)子葉制造過(guò)程為進(jìn)口合金鋼堆焊高精度拋磨滲碳表面均耐磨材料處理，這樣才能確保耐磨耐用;
(2)材質(zhì)轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950- 1050處理深度為0.6-0.75MM.脆性不大于1級(jí)以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高承載能力高扭力強(qiáng),不斷軸，傳動(dòng)平穩(wěn);
8、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過(guò)二次弧包裏其作用不僅壽命長(zhǎng)并連鎖保護(hù)密煉室;
9、倒料齒輪減速機(jī)，采用新式游星式齒輪，它較-一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4人上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及研磨過(guò)，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失,不同方向之相同負(fù)載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到;
10、本機(jī)齒輪箱之齒輪系采鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，不易磨損斷裂，傳動(dòng)效率、并且低噪音、故障率極低、省電。

利拿密煉機(jī)機(jī)齒輪箱之齒輪系采優(yōu)質(zhì)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口優(yōu)質(zhì)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高,組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)理想傳動(dòng)效率并且低噪音故障率極低省電。