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停機期間，每年一次進行下列各項檢查，以便能正確評價設備的狀態(tài)，為下一個供冷季節(jié)的運行作好準備：

檢查壓縮機-電機組件的下列各項，完成預防性保養(yǎng)的各項任務：
記錄電壓；（主電源電壓在設備正常供電范圍，對于過高和過低要求用戶處協(xié)助處理）
用兆歐表測量和記錄電機繞阻的絕緣電阻；（電機對地絕緣值在0.5MΩ以上，消除可能引起絕緣值降低的不利因素）
檢查導葉機構(gòu)的運行情況，進行必要的調(diào)整。（導葉重新校準避免正常開機時帶載啟動而導致跳閘）

檢查壓縮機潤滑油系統(tǒng)的下列各項：
更換油過濾器和干燥過濾器并根據(jù)需要更換潤滑油，（材料由甲方購買）（對用戶設備進行油品取樣并做分析，確保冷凍油正常）
檢查加熱器和恒溫器；（油加熱器能根據(jù)油溫自行調(diào)整，確保停機狀態(tài)下的油溫）
檢查所有其它的潤滑油系統(tǒng)部件，包括油冷卻器、油過濾器和電磁閥等；（手動開啟油泵觀察其運行狀態(tài)及油壓是否能建立，確保整個油系統(tǒng)正常）

執(zhí)行下列各項操作，檢查電機啟動器：
執(zhí)行診斷檢查程序；（開啟設備自我診斷功能，確保所有元器件工作正常）
清潔固態(tài)啟動柜，檢查各接線端都是牢靠的，確保無虛接、松動的情況發(fā)生；
檢查連接機構(gòu)；（聯(lián)軸器連接可靠，無松動情況發(fā)生）
空載運行啟動器（或在啟動前）；檢查狀態(tài)指示燈。（對設備進行模擬動作，確保各連鎖機構(gòu)正常）

檢查控制面板，確定下列各項：
執(zhí)行診斷檢查程序；（確保設備各元器件自身無問題產(chǎn)生）
檢查安全停機運行狀態(tài)；（停機下的各項參數(shù)均符合標準）
檢查所有控制接線和接插件；（確保在運行時無脫險故障產(chǎn)生）

檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設定值。（校準各傳感器，確保無偏移，讀數(shù)錯誤）
檢查冷凝器、蒸發(fā)器的下列各項：
檢查水流量；（進出水壓差在0.5KG，確保水系統(tǒng)正常）
檢查水流開關(guān)的控制情況；（杜絕無卡死，脫線狀況產(chǎn)生）
蒸發(fā)、冷凝器水室端蓋確保無滲水漏水現(xiàn)象產(chǎn)生。