臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

涂裝生產(chǎn)線首要由槍體、內置渦輪發(fā)電機、手柄、槍針總成、電極、噴嘴、管路和氣路系統(tǒng)等組成，壓縮空氣帶動噴槍內置渦輪發(fā)電機，發(fā)生高壓負直流電，通過靜電噴槍槍頭上的電極，使噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)。工件是正極并接地，與噴槍之間就形成一個靜電場。當霧化的涂料液滴通過該區(qū)域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷，根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向作業(yè)外表運動，被吸附并堆積于工件外表上，形成一層均勻的漆膜。

涂裝生產(chǎn)線靜電涂裝工藝條件

與傳統(tǒng)空氣噴涂工藝作業(yè)原理不同，為保證靜電噴涂好的涂裝作用，在實際操作中必須挑選好工藝條件。

涂裝生產(chǎn)線噴涂距離

靜電場均勻電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝作用，與涂裝生產(chǎn)線靜電場的電壓成正比，與工件間的距離成反比，均勻電場強度與電壓。噴漆室內循環(huán)風速噴漆室內循環(huán)風首要作用是排出涂裝過程中發(fā)生的溶劑蒸汽，考慮靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發(fā)量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過大會影響漆霧在電場中的吸附力，從而影響靜電作用。經(jīng)測定，靜電噴漆室內風速為0.3 ～ 0.7m/s 較合適。

涂裝生產(chǎn)線是采用兩級回收法的收粉室。主要由靜電噴槍、自動升降機、噴淋箱、送粉中心、大型旋風分離器和后過濾裝置組成。粉末通過噴槍噴灑，通過噴粉中心桶輸送到噴淋箱。過噴的粉末落在噴霧室的底部。粉末被吸入大型旋風分離器中，利用氣流進行一次回收。約95%的粉末通過離心力和重力回收，落入大旋風分離器底部的集粉斗中。然后輸送回給粉中心循環(huán)使用。超細粉體的另一部分被分離出來，不再參與噴霧循環(huán)。由于超細粉體的分離，回收粉體的整體裝料效果較好。無論采用何種原理，粉料在粉料室中都不能完全去除，裝粉率高。它只處理到一定粒徑的顆粒，然后排出。含微塵的排出空氣稱為車間外的外循環(huán)形式，進入車間和粉末噴涂室內部的排出空氣稱為內循環(huán)形式。單級循環(huán)磨一般采用外循環(huán)方式，旋風循環(huán)磨主要采用內循環(huán)方式。由于單級循環(huán)粉體室濾芯經(jīng)常清洗老化，如果不及時更換，濾芯孔堵塞會導致通風不暢，導致粉體回收不良，落入粉體噴涂室，造成涂裝生產(chǎn)線室內粉塵增多，存在安全隱患影響噴粉作業(yè)人員的健康，有職業(yè)危害。

本文所涉及的支撐結構是噴涂設備的重要組成部分之一，主要包括涂裝生產(chǎn)線底座和由底座支撐的立柱。它支持固定設備垂直方向的機械系統(tǒng)，相當于整個設備的“主干骨架”。同時，在保證結構剛度和強度的前提下，希望支撐結構盡可能輕。因此，相應的支護結構力學分析和結構優(yōu)化分析也是關鍵。涂裝生產(chǎn)線將利用ANSYS Workbench的拓撲優(yōu)化功能對主要支撐結構進行優(yōu)化，包括底座和立柱。所謂的機械結構優(yōu)化包括三種類型：形狀優(yōu)化、尺寸參數(shù)優(yōu)化和拓撲優(yōu)化。與其他兩種優(yōu)化方法相比，拓撲優(yōu)化方法更加靈活。拓撲優(yōu)化的方法是在一定的負載和約束條件下，對模型材料在一定區(qū)域內的分布進行優(yōu)化調整，找出涂裝生產(chǎn)線較佳的分布方案。涂裝生產(chǎn)線立柱固定在底座上，主要用于定位安裝垂直導軌和同步驅動滑輪的驅動結構。相對于設備的整體結構，垂直導軌的行程占很大比例，相應立柱的高度相對較高。為了保證塔柱運行的可靠性，節(jié)約材料，有必要對塔柱進行力學分析和結構優(yōu)化。