我國(guó)高能耗輸送帶增速減緩，伴隨國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)波動(dòng)，我國(guó)輸送帶需求已出現(xiàn)顯著變化，主要高能耗產(chǎn)品增速已經(jīng)明顯減緩，鋼鐵、水泥、有色金屬等產(chǎn)品可能已經(jīng)達(dá)到產(chǎn)量高峰期。當(dāng)前中國(guó)的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)速度和結(jié)構(gòu)變化有可能成為長(zhǎng)期趨勢(shì)。長(zhǎng)期以來，發(fā)電、鋼鐵、石化、有色、化工、建材等高能耗部門產(chǎn)業(yè)占到了中國(guó)總能耗的一半左右。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求減緩以及節(jié)能減排措施的雙重壓力之下，高耗能產(chǎn)品產(chǎn)量的下降，必將直接影響輸送帶需求。

輸送帶接頭破損的原因

(1)從粘接輸送帶時(shí)采用的臺(tái)階形式和臺(tái)階切割的方法分析

接頭的臺(tái)階形式分為直角形和斜角形。直角形接頭制作相對(duì)比較簡(jiǎn)單，容易掌握，多數(shù)單位采用直角形的形式。操作人員在剖切膠帶接頭臺(tái)階時(shí)，完全憑自己的感覺來掌握切割的深度，由于是垂直切割，帶芯又比較薄，往往不能準(zhǔn)確地按照帶芯的厚度下刀，很容易誤切到下層帶芯，使下層帶芯的強(qiáng)度降低。輸送帶接頭第2個(gè)臺(tái)階處斷裂的缺陷主要是這種原因造成的。

(2)從接頭處帶芯之間的放置位置分析

粘接輸送帶時(shí)，帶芯的相對(duì)位置常用對(duì)接和搭接兩種方法，對(duì)接法用得更多。采用這種方法，接頭內(nèi)相對(duì)應(yīng)的覆蓋膠和帶芯在端部通過粘合劑連接在一起，連接處的強(qiáng)度較低。

輸送帶吸水的影響

輸送帶骨架材料的蠕變伸長(zhǎng)低是非常重要的。這是因?yàn)橛糜诘叵驴臻g有限，無法配備大型的張緊裝置，對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力平帶，帶體的溫度容易升高，因此在高溫下，如何保持其有足夠的張緊力，尤其重要。

輸送帶往往在室外使用，因此室外環(huán)境中的水分對(duì)骨架材料的蠕變伸長(zhǎng)，同樣有著嚴(yán)重的影響：棉綸的標(biāo)準(zhǔn)回溯率是4.5%，棉紗在8%，而聚酯僅僅是0.3%。骨架材料吸水后，水分成為一種增塑劑，可以材料變得容易伸長(zhǎng)，模量降低。斷裂伸長(zhǎng)變大。顯然吸水小的材料更穩(wěn)定。

吸水還會(huì)造成橡膠與骨架材料的粘合界面，以及骨架材料所浸漬的RFL樹脂層與纖維之間的粘合界面強(qiáng)度下降，造成層間的剝離強(qiáng)度下降，影響輸送帶的使用壽命。