數(shù)控機床改造的必要性與重要意義

可有效提高安全水平：基于當(dāng)前我國機床數(shù)控化程度普遍不高，在安全水平方面也處于相對落后的狀態(tài)，機床在未得到及時改造的情況下，極易在使用過程中發(fā)生安全事故。而對數(shù)控機床進(jìn)行合理改造后，工作人員可充分遵循人機工程的相關(guān)要求，提升機床的自動化、智能化水平，由此提升數(shù)控機床的安全水平，大幅降低工作人員在操作時與危險部位接觸的概率，進(jìn)而降低事故發(fā)生率。

可有效提高維修便捷性：如果工作人員對數(shù)控機床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過改造數(shù)控機床，工作人員可^計算機床的實際加工能力，同時，在熟知機床特性的情況下，維修難度也隨之明顯降低，這有助于提升機床的加工效率。通常情況下，對經(jīng)改造后的機床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后，便可實現(xiàn)機床的全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

可有效降低機床成本：部分大型機床的價格相對較高，導(dǎo)致機床的購置成本難以得到有效降低。這一問題可通過對機床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明，對機床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費用僅為原機床購置費用的1/3，且可在一定程度上縮短購置時間。除此之外，還可以有效降低機房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。

關(guān)于龍門刨銑床大修有新消息了

龍門刨銑床眾多從事龍門刨機床設(shè)計、制造多年的專業(yè)專家在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚當(dāng)前較機床優(yōu)勢，配以電器，對機電控制技術(shù)進(jìn)行升級，配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭較能對工件一次裝夾，實現(xiàn)五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)速率。機床工作臺的驅(qū)動可用發(fā)電機－電動機組或用可控硅直流調(diào)速方式，調(diào)速范圍較大，在低速時也能獲得較大的驅(qū)動力。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，工作臺既可作快速的主運動，也可作慢速的進(jìn)給運動，主要用于重型工件在一次安裝中進(jìn)行刨削、銑削和磨削平面等加工。

龍門刨床的不同配置

龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復(fù)運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運動；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側(cè)刀架，以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。

龍門刨床的床身及工作臺導(dǎo)軌結(jié)合面均采用加強性結(jié)構(gòu)和耐磨措施，各導(dǎo)軌面硬度高達(dá)HRC50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設(shè)備。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準(zhǔn)確。橫梁垂架橫向進(jìn)給、側(cè)刀架垂直進(jìn)給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進(jìn)給。