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高密市加強(qiáng)模具廠分析【覆膜砂模具】的強(qiáng)勢(shì)要點(diǎn)

覆膜砂模具的簡(jiǎn)單來(lái)講就是在設(shè)備的內(nèi)部添上一層薄型砂進(jìn)行鑄型的工藝鑄造?？捎糜诙俘X，明顯提高設(shè)備尺寸的精度和緊湊性。

我國(guó)也對(duì)覆膜砂模具進(jìn)行了多年的研究。這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中不斷改進(jìn)，目前已經(jīng)取得了很大成績(jī)。他們也在不斷改善自己的問(wèn)題。例如，為解決改性和替代問(wèn)題，設(shè)計(jì)了覆膜砂成型機(jī)，并制定了相關(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)行業(yè)取得了進(jìn)展。

目前，覆膜砂模具的應(yīng)用已有很大擴(kuò)展?？赏耆m用于一些較難制造的零件。它可以整個(gè)行業(yè)的活力，不斷提高鑄件質(zhì)量。它還可以提高這些設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和水平。此外，還引進(jìn)了相關(guān)的模擬和鑄造工藝軟件，將它們與高技術(shù)相結(jié)合。

目前，覆膜砂模具的進(jìn)一步改進(jìn)需要更加方便、經(jīng)濟(jì)。對(duì)不同材質(zhì)鑄件的凝固冷卻要求，鑄造系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)等工藝參數(shù)的進(jìn)一步確定，批量生產(chǎn)的進(jìn)一步研究，工藝規(guī)程的規(guī)范化都是需要的。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析精密鑄造中的鑄造方法選擇的優(yōu)先原則

1.密度?。核芰厦芏刃。瑢?duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車(chē)輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。

2.比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的絕s對(duì)強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。

精密鑄造中的鑄造方法選擇的優(yōu)先原則是什么？下面我們來(lái)具體了解一下，如下：

  針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是優(yōu)先采用砂型精密鑄造。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)或是國(guó)際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。一般來(lái)講，對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn)，可以獲得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí)，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點(diǎn)

   不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱(chēng)熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造。

不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點(diǎn)：

由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。