襯四氟管道公司采用米漿水綜合利用技術(shù)后，黃酒生產(chǎn)的廢水不經(jīng)處理就可以達(dá)到進(jìn)入城市排污管網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就省下了專門的廢水處理設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用1000萬元，每年可節(jié)約廢水處理運(yùn)行費(fèi)用80萬元；年節(jié)約自來水3萬噸，節(jié)支10萬元由于米漿水中的淀粉和營養(yǎng)物質(zhì)有利于白酒生產(chǎn)的糖化發(fā)酵，提高出酒率5%左右，每年可多產(chǎn)白酒150噸，增加效益90萬元；米漿水綜合利用后，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益200萬元左右，不僅米漿水得到綜合利用，公司生產(chǎn)中的冷卻水也全部回用作為洗壇水，重復(fù)循環(huán)二次利用率達(dá)到35萬噸；白酒糟水也逐步得到綜合利用。

沱牌集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)工業(yè)園四川沱牌集團(tuán)有限公司位于四川射洪縣，是一個(gè)以酒業(yè)為支柱，集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體，跨地區(qū)、跨行業(yè)、多元化的大型企業(yè)集團(tuán)。2003年12月29日，沱牌工業(yè)園區(qū)正式掛牌。園區(qū)以沱牌為載體，廣泛招商引資建成以生態(tài)農(nóng)業(yè)、生態(tài)工業(yè)、生態(tài)旅游、城市建設(shè)為一體的生態(tài)經(jīng)濟(jì)園區(qū)沱牌集團(tuán)公司構(gòu)建了涉及釀酒工業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等行業(yè)的聯(lián)合企業(yè)生態(tài)模式，將“全程生態(tài)化”的思想作為釀酒產(chǎn)業(yè)生態(tài)化經(jīng)營體系的核心。襯四氟管道在實(shí)踐中，沱牌將生態(tài)理念貫徹于產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的各個(gè)環(huán)節(jié)。在產(chǎn)前環(huán)節(jié)，建立原料型生態(tài)農(nóng)業(yè)確保釀酒原料的“綠色”；在產(chǎn)中環(huán)節(jié)，建立生態(tài)型釀酒工業(yè)，確保釀酒環(huán)節(jié)的“綠色”；在產(chǎn)后環(huán)節(jié)，進(jìn)行資源型廢物利用，確?！吧鷳B(tài)酒”的生產(chǎn)與消費(fèi)對(duì)環(huán)境不造成或少造成負(fù)面的影響，從而實(shí)現(xiàn)釀酒產(chǎn)業(yè)的全程生態(tài)化。

也就是要建立起系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)者、消費(fèi)者、還原者的工業(yè)生態(tài)鏈，以低消耗、低（無）污染、工業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展并形成良性循環(huán)；在生產(chǎn)中，盡量減少糧食和原輔材料耗用，把傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科技相結(jié)合，優(yōu)化生產(chǎn)工藝并減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣綜合加工再資源化，從而減少或消除對(duì)環(huán)境的污染，如此良性循環(huán)，達(dá)到生態(tài)平衡產(chǎn)后控制。在襯四氟管道生產(chǎn)過程中，沱牌集團(tuán)公司產(chǎn)生的廢水經(jīng)科學(xué)處理后用于園區(qū)綠化用水或直接達(dá)標(biāo)排放；酒糟則制成添加劑，生產(chǎn)生物活性有機(jī)肥和蛋白飼料；而稻殼則用于燒鍋爐、鍋爐爐灰用于生產(chǎn)水泥和石炭黑，水泥、石炭黑又用于基建技改。通過如此良性循環(huán)，將環(huán)保融入到產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中，使上道工序的廢料經(jīng)過處理后成為下道工序的綠色原料，充分實(shí)現(xiàn)了正面產(chǎn)出***化和負(fù)面產(chǎn)出最小化沱牌釀酒工業(yè)生態(tài)園循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)生態(tài)鏈與自然生態(tài)系統(tǒng)形成良性循環(huán)，達(dá)到生態(tài)平衡。