濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控鉆床動(dòng)力頭皮帶輪的更換技巧

1.卸下皮帶輪箱蓋

2.用內(nèi)六角扳手松開電動(dòng)板的4顆內(nèi)六角螺絲

3.松開定位螺栓，降下電機(jī)H解皮帶的張力

4.用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。

5.將要交換的皮帶輪各裝入電機(jī)軸和主軸上

6.裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲

7.請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力邊定位螺栓提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力

8.裝好皮帶輪箱蓋

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數(shù)控鉆床過(guò)載報(bào)警指示燈亮的幾種可能原因

 1、冷卻電機(jī)、液壓電機(jī)、動(dòng)力頭電控制電路某個(gè)熱繼電器跳。 2、冷卻電機(jī)控制電路熱繼電器跳。 2．1、冷卻液過(guò)臟，冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或堵轉(zhuǎn)過(guò)流。 2．2、冷卻泵電機(jī)電源線斷線、短路、缺相或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相過(guò)流。 3、液壓電機(jī)控制電路熱繼電器跳。 3．1、液壓箱中過(guò)濾網(wǎng)堵塞，電機(jī)負(fù)載過(guò)重。 3．2、液壓電機(jī)電源線斷線、短路或交流接觸器觸點(diǎn)損壞等引起電源缺相。 3．3、液壓壓力調(diào)整不當(dāng)引起負(fù)載加重，電機(jī)過(guò)載。 4、動(dòng)力頭控制電路某個(gè)熱繼電器跳。

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特點(diǎn)

1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒有采用特別裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在數(shù)控平面鉆床深孔加工過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

4、切屑排除困難，須采用穩(wěn)定手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利除，防止切屑堵塞。

5、為了保障深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來(lái)并帶出較小的碎片，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入。鉆頭的磨法可采用比較簡(jiǎn)單的磨法。

1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)

2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時(shí)切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個(gè)折角分屑。

3，如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽，要寬一此，以平衡二個(gè)刃口的切削力如直徑大可以在二個(gè)刃**義磨分屑槽。

4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。

5。鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些，進(jìn)刀量要取大些，這樣切屑增厚以條狀排出。

6，冷卻液的噴嘴要對(duì)著孔向里以利冷卻液進(jìn)入切削區(qū)域，

當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在數(shù)控鉆床上鉆孔，效力高，我曾經(jīng)試過(guò)生產(chǎn)車床主軸直徑32長(zhǎng)度約850毫米材料45號(hào)鋼只用13分鐘分鐘。

數(shù)控平板鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種;

直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小無(wú)法排屑。直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出。鉆頭一般用硬質(zhì)合金，分導(dǎo)向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保障切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。