智能溫控器 intelligent temperature controller
PID智能溫控 PID intelligent temperature control
超溫報(bào)警系統(tǒng) Over temperature alarm system
漏電保護(hù)系統(tǒng) Leakage protection system
溫度控制準(zhǔn)確 Accurate temperature control
防止高溫結(jié)塊 Prevent high temperature caking
避免出現(xiàn)事故 Avoid accidents
所有典型的干燥機(jī)都有兩個(gè)裝有干燥劑顆粒的壓力容器和一個(gè)控制閥系統(tǒng)，控制閥系統(tǒng)可以控制引導(dǎo)壓縮空氣流經(jīng)一個(gè)或另外一個(gè)壓力容器。干燥劑顆粒只有在吸水未達(dá)到飽和狀態(tài)情況下才能吸收壓縮空氣中的水蒸氣。一旦達(dá)到飽和容量狀態(tài)，要在一個(gè)再生循環(huán)中去除干燥劑內(nèi)的水分，否則干燥機(jī)將不能除去壓縮空氣足夠的水不能將它的降低到低的水平。
在干燥劑的容量達(dá)到飽和之前，干燥機(jī)就需要將流動(dòng)的壓縮空氣切換到另一個(gè)充滿干燥劑的再生容器內(nèi)，并且在飽和干燥劑的表面開(kāi)始再生過(guò)程。為了使干燥劑再生重復(fù)使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經(jīng)干燥的壓縮氣體流過(guò)干燥劑顆粒。當(dāng)干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時(shí)，將會(huì)降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個(gè)周期過(guò)程通常為十分鐘，在過(guò)程中干燥機(jī)交替出現(xiàn)吸附干燥氣體和循環(huán)再生的過(guò)程。固定循環(huán)的干燥機(jī)上的再生過(guò)程將消耗壓縮空氣額定的15%到20%。

干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被。其過(guò)程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)過(guò)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的至少應(yīng)比回流空氣出口處的低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前快速地上升，說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起干燥劑過(guò)早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果讀數(shù)和回流空氣讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。

1. 請(qǐng)始終使用適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備（如護(hù)口鏡、手套、安全鞋等）。
2. 只使用正確的工具執(zhí)行保養(yǎng)和維修工作。
3. 只使用原裝備用零件，
4. 所有保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)只在機(jī)器已經(jīng)冷卻時(shí)進(jìn)行。
5. 應(yīng)當(dāng)在起動(dòng)設(shè)備上粘貼標(biāo)有諸如“正在工作-請(qǐng)勿起動(dòng)”字樣的警告標(biāo)記。
6. 打開(kāi)遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒(méi)有人員在檢査或操作該機(jī)器。因此，必須在遠(yuǎn)程起動(dòng)設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。
7. 在連接或斷開(kāi)管道之前，先關(guān)閉干燥機(jī)排氣閥。
8. 在拆卸任何加壓的構(gòu)件之前，先將機(jī)器與所有壓力源有效地隔離開(kāi)來(lái)，并釋放整個(gè)系統(tǒng)的壓力。
9. 請(qǐng)勿使用易燃溶劑或清潔零件。請(qǐng)采取安全措施以防范清潔液揮發(fā)出的有毒氣體。
10.保養(yǎng)和維修時(shí)，仔細(xì)査看機(jī)器的清潔情況。在零件和敞口上蓋上一塊干凈的布、紙或膠帶，以防沾上灰塵。

影響干燥效果的因素有：
干燥溫度：熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)降低，水汽就燥的空氣帶走。
：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分()。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周?chē)目諝鈹U(kuò)散。
時(shí)間：在顆粒周?chē)目諝庵?，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群拖碌玫接行Ц稍锼仨毣ㄙM(fèi)的時(shí)間。
氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。