供應藥品廠液體攪拌罐-洗衣液洗潔精攪拌罐
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產(chǎn)品簡介:
攪拌罐可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、日化、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材
料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工
藝先進、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的化工設(shè)備。
用途:
電加熱攪拌罐,具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產(chǎn)能力強,清洗方便等優(yōu)點。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門,作為電加熱,保溫處理,或藏漿液的必須設(shè)備。工作原理: 高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,得到穩(wěn)定的最終高品質(zhì)產(chǎn)品。
使用前先把固體或液體放在攪拌罐內(nèi),邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好后放在儲存罐里。可用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備加熱、混合調(diào)配或處理。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱
內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
使用和保養(yǎng):
1、攪拌罐使用前,罐內(nèi)必須用溫水清洗干凈。物料由開放式鍋蓋放入;放入的物料不宜放得太多以免物料在攪拌時外濺,造成物料損失或污染環(huán)境。
2、 攪拌結(jié)束,放盡罐體內(nèi)剩余的物料,并盡快用溫水清洗,刷掉附著物料,并對罐體進行清洗,待下次使用。
3、 要經(jīng)常檢查設(shè)備和減速機的工作狀況;減速機乳化油不足時,應及時補充,半年更換一次乳化油。設(shè)備短時間不使用時,一定要用清水清潔罐體內(nèi)外,經(jīng)常擦洗罐體,保持外膽清潔,內(nèi)膽光亮,達到經(jīng)久耐用的目的。
4、本機安裝妥當后,生產(chǎn)前應先試機,檢查電機運行方向機器運轉(zhuǎn)是否有異響,運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)。
5、投料后,即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。
6、原料請勿滿桶,以免影響攪拌質(zhì)量。
7、如攪拌比重不同的物料適當增加攪拌時間。
8、機器長時間不使用,請關(guān)閉總電源。
溫馨提示:
1.以上產(chǎn)品均是實物拍攝??!
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