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藥品廠液體攪拌鍋-電加熱攪拌罐-沐浴露攪拌罐
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東莞市富溢達(dá)機(jī)械有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
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管彥軍
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
攪拌罐可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用,并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
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廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、日化、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材
料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工
藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用,并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn),是理想的化工設(shè)備。
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用途:
電加熱攪拌罐,具有節(jié)能,消聲,耐腐,生產(chǎn)能力強(qiáng),清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于乳品,食品,制藥,化工,飲料等工業(yè)部門(mén),作為電加熱,保溫處理,或藏漿液的必須設(shè)備。工作原理: 高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),得到穩(wěn)定的最終高品質(zhì)產(chǎn)品。
使用前先把固體或液體放在攪拌罐內(nèi),邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好后放在儲(chǔ)存罐里。可用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備加熱、混合調(diào)配或處理。
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱
內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到非常好升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗無(wú)死角,外表美觀。
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使用和保養(yǎng):
1、攪拌罐使用前,罐內(nèi)必須用溫水清洗干凈。物料由開(kāi)放式鍋蓋放入;放入的物料不宜放得太多以免物料在攪拌時(shí)外濺,造成物料損失或污染環(huán)境。
2、 攪拌結(jié)束,放盡罐體內(nèi)剩余的物料,并盡快用溫水清洗,刷掉附著物料,并對(duì)罐體進(jìn)行清洗,待下次使用。
3、 要經(jīng)常檢查設(shè)備和減速機(jī)的工作狀況;減速機(jī)乳化油不足時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,半年更換一次乳化油。設(shè)備短時(shí)間不使用時(shí),一定要用清水清潔罐體內(nèi)外,經(jīng)常擦洗罐體,保持外膽清潔,內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
4、本機(jī)安裝妥當(dāng)后,生產(chǎn)前應(yīng)先試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)。
5、投料后,即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間。
6、原料請(qǐng)勿滿桶,以免影響攪拌質(zhì)量。
7、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間。
8、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用,請(qǐng)關(guān)閉總電源。
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