鋼板企業(yè)宗旨

我公司發(fā)展方針：寧可分文不掙，掙則心安理得；

發(fā)展理念：以信譽(yù)求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、以管理求效益；

服務(wù)理念：優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，級(jí)的服務(wù)，先進(jìn)的工作流程；

合作理念：寧可分錢不掙，掙著心安理得；信譽(yù)一言九鼎，質(zhì)量重于泰山；

公司優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品規(guī)格齊全，庫(kù)存充足，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，自備車隊(duì)，隨購(gòu)隨發(fā)貨，隨貨配發(fā)鋼廠材質(zhì)質(zhì)量保證書；

公司承諾：凡二次購(gòu)買本公司產(chǎn)品，免切割費(fèi)、開平費(fèi)、吊裝費(fèi)、近距離運(yùn)輸費(fèi)等小額度費(fèi)用。

鋼板進(jìn)行散熱的優(yōu)勢(shì)和特征

鋼板主要的性能就是散熱比較好，散熱的作用是不斷地進(jìn)行增強(qiáng)的，根據(jù)公式：Q=dvC△t 其中Q—熱量;d=比重;V=體積;C=比熱容;△t =(t1-t2)變化的溫度;當(dāng)相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金，接受相同的熱量Q時(shí)，鋼板二者變化的溫度比為：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3;即鎂合金為鋁合金的1/3;鎂合金導(dǎo)熱系數(shù)54W/mk;鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)100W/mk;相差一倍。意味對(duì)于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產(chǎn)的熱量(溫度)鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達(dá)到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差，比鎂合金材料的散熱器小。

鋼板的散熱作用是不斷地進(jìn)行增強(qiáng)的，各種的優(yōu)勢(shì)在不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來，預(yù)計(jì)以后在鐵路和各種的基礎(chǔ)設(shè)施工程中是不斷地進(jìn)行得到更加大的應(yīng)用的，因此的話建議廠家要搞好生產(chǎn)和發(fā)展，積極促進(jìn)各項(xiàng)性能的提升和保護(hù)，這樣的話鋼板廠家的利潤(rùn)也是不斷地上升的。

鋼板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對(duì)奧氏體(A)晶粒長(zhǎng)大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強(qiáng)抗腐蝕能力，增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對(duì)回火脆性的敏感性?？稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等?？梢哉f是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!