東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗線

全自動超聲波清洗機、全自動超聲波清洗線、全自動清洗線、全自動超聲波清洗烘干線

不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于五金、五金機械零件、工具、等許多行業(yè)，除油、除污穢等清洗。

清洗流程：人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動感應，輸送線啟動將清洗籃送到自動上料定位區(qū)，機械手自動提取，開始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)鼓泡漂洗→吹水區(qū)→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個工作流程。

開機步驟：

一：打開進水閥、氣閥，觀察每個清洗槽內(nèi)是否有清洗籃或異物，如有請拿出才能開啟電源，并關(guān)閉可視窗

第二步：電源啟動（按鈕），在自動畫面顯示中看是否有籃，有籃時先處理拿出再開啟下一步

第三步：自動控制

第四步：自動啟動

第五步：自動啟動（按鈕）

第六步：功能控制

第七步：各槽加熱、過濾、開啟（ON位置），（循環(huán)水泵進水閥為常開，不得關(guān)閉；過濾器后面閥門為調(diào)節(jié)閥，調(diào)到合適位置，可看壓表刻度，使得溢流不會滿出主槽），新濾芯在正常使用時，假如為0.2KG，過一段時間變?yōu)?.4~0.6KG或以上，就必須更換濾芯，否則會造成堵塞或清洗不干凈

第八步：設定各槽溫控器溫度

第九步：進料位開始上料（各槽溫度達到，無報警）

超聲波清洗線

超聲波電箱、超聲波控制箱

性能簡介：自動追頻，過熱保護。

主要技術(shù)指標：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時間控制：  0-59：59分（時間可調(diào)）

功率控制范圍：0-100%,32級數(shù)控調(diào)節(jié)

機內(nèi)過熱保護：65 C°

標準出線長度：3M

超聲波清洗線

超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、清洗機

SY-1000系列超聲波清洗機，該清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

1、主要技功能

1) 超聲波振頭規(guī)格：28KHz、60W

2) 振子總數(shù)：個（振子底部粘貼）

3) 超聲總功率：1080W

4) 內(nèi)缸尺寸：（L*W*H）㎜

5) 加熱裝置：采用功率1000W不銹鋼發(fā)熱板加熱

6) 加熱功率： KW

7) 溫度設置：30-110℃恒溫可調(diào)，溫差±1℃

8)  電源要求：220VAC、50Hz

2、特點：

1) 28KHZ換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲噪聲小，適用范圍廣。

2) 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸采用sus304(§2.0)鋼板，耐堿，美觀耐用。

3) 發(fā)生器與缸體一體化，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理。

二、  工藝流程及超聲波清洗的基本原理

1、清洗工藝流程：

上料——超聲波清洗——下料