礦山破碎機(jī)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理揚(yáng)塵大、凈化效果好、運(yùn)行可靠、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。礦山振動(dòng)篩除塵器主要由除塵器、風(fēng)機(jī)、pLc自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)、吊架、檢修門、密封軟簾等構(gòu)成。廢氣治理服務(wù)熱線。

       振動(dòng)篩在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取除塵設(shè)施加以治理，粉塵飄散嚴(yán)重污染生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。除塵器系統(tǒng)組成：吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻管網(wǎng)工藝+布袋除塵器。廢氣治理服務(wù)熱線。

       工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。4熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。廢氣治理服務(wù)熱線。

      缺點(diǎn)：設(shè)備較大，運(yùn)輸不便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；對于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。5催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點(diǎn)：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗能力。廢氣治理服務(wù)熱線。

     旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是借助離心力的作用將粉塵從氣體中分離并捕集的一種除塵裝置, 具有結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和維護(hù)管理容易,投資少, 體積小和占地面積少等特點(diǎn)?？扇コ酱笥?50μm的塵粒,流速不大于0. 3m / s,壓力降0. 05～ 0. 2 kPa。旋風(fēng)除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理,除塵效率僅為60%左右,達(dá)標(biāo)困難。廢氣治理服務(wù)熱線。

      布袋除塵器。用濾料將氣體中的粉塵分離捕集,去除粒徑0. 1 ～50μm 的塵粒,壓力降1 ～ 2 kPa,除塵效率達(dá)到98%以上,是一種高效除塵器。如果設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)得當(dāng),除塵效率可達(dá)99. 98% 以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于30mg/m3。電除塵器。在靜電場的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵與氣體分離而達(dá)到除塵的目的,其除塵效率可達(dá) 99. 98% ,具有處理氣量大,適合高溫、高壓場合,能連續(xù)運(yùn)行。其不足之處是設(shè)備龐大、初投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、制造安裝技術(shù)要求高,特別是在發(fā)生故障時(shí)不易維修,因而不適合中小型企業(yè)使用。廢氣治理服務(wù)熱線。