水泥珍珠巖保溫板介紹

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核心提示：水泥珍珠巖保溫板，經檢驗，承受30J±1J能量沖擊，弧坑深度≤20mm，無裂縫破壞。
    信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板是膨脹珍珠巖與高標號水泥按一定配比加水攔和壓制成各種形狀的管材、板材，經養(yǎng)護而成一種多孔保溫制品?？捎糜谑?、化工、電力、冶金等行業(yè)作熱管道及設備的絕熱保溫，也可用于屋面、墻體的保溫隔熱。水泥珍珠巖保溫板，具有保溫、防火性能優(yōu)越，成本低，耐候性好，經久耐用等各種優(yōu)點，在國內外的建筑、農業(yè)、鐵路等領域廣泛應用。
26.2信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板
聲學性能要求、結構安全、持久耐用，如下技術要求：
26.3信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板主要技術指標：
1）平均隔聲量≥32dB（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ75—1984《建筑隔聲測量規(guī)范》及GBJ121—1988《建筑隔聲評價標準》測定；
2）平均吸聲系數(shù)≥0.70（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ47—1983《混響室吸音系數(shù)測量規(guī)范》測定；
3）耐凍融性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中6.2.4耐凍融試驗方法進行，循環(huán)20次后，試件無剝落、開裂、起層等現(xiàn)象；
4）防火性能B1或以上級——按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性試驗方法》及GB8624—1997《建筑材料燃燒性能分級方法》測定：
5）耐侯性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中附錄C的試驗方法進行，試驗后試件表面無裂紋、粉化、剝落等現(xiàn)象；
6）投標時應提交以上試驗報告的原件備查，實驗報告有效時間應在本次開標時間之前二年之內。
7）聲屏障主體使用壽命>30年。
26.4信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板材料物理性能：
水泥珍珠巖保溫板主要由珍珠巖（高效吸音降噪材料）的復合吸聲隔聲板、立柱、連接件等組成。其構件應能達到吸聲降噪、防火、防腐蝕、防老化、防眩光、易潔防塵、耐候、耐凍融等要求。
保證聲屏障能在雨、雪等惡劣自然條件下正常工作。
26.5信陽中信珍珠沙加工廠生產的水泥珍珠巖保溫板的物理指標：
1）平均抗壓強度≥4.0MPa
2）跨中最大變矩≥2.5kN?m
3）最大撓度≤3mm
4）重量：橋梁上≤120kg/m2、路基上≤255kg/m2

尹太銀生產的乳化瀝青珍珠巖是一種以乳化瀝青為膠結劑，與膨脹珍珠巖砂混合，在常溫下經攪拌加壓成型的新型保溫材料。它具有容重輕、保溫性能好、吸濕率低、冷作業(yè)施工易于保證質量等優(yōu)點。它用作屋面保溫層，既可現(xiàn)澆又可預制。乳化瀝青膨脹珍珠巖主要用于異性設備、罐體，球體墻壁的保溫和隔音，具有施工方便，易操作。本產品不腐蝕設備，且無放射性，符合國家環(huán)保要求，是其它傳統(tǒng)保溫產品無法比擬的換代高效節(jié)能新材料。它是以瀝青為粘結劑的膨脹珍珠巖絕熱保溫板，包括石油瀝青膨脹珍珠巖保溫板和乳化瀝青膨脹珍珠巖保溫板兩種類型。膨脹珍珠巖的密度要求小于120 kg/m3。

以脫硫石膏為膠凝材料,以膨脹珍珠巖為輕質骨料,摻加適量的粉煤灰及其他外加劑,經澆注成型制備膨脹珍珠巖保溫板。膨脹珍珠巖表面疏松多孔,其應用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨脹珍珠巖表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨脹珍珠巖,覆蓋在其表面和孔洞,使其由親水轉變?yōu)樵魉?也可降低其吸水率。通過試驗,摻加改性后膨脹珍珠巖的保溫材料的防水性能提高,吸水率下降。摻加VAE乳液改性的膨脹珍珠巖的保溫材料的力學性能和導熱性能有所改善。利用SEM測試手段對VAE改性的膨脹珍珠巖進行微觀結構分析,同時探討其防水機理。

無機保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強度大等特點,在建筑節(jié)能領域逐漸替代有機保溫板。本論文結合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進行多種復合,研究不同復合方式的工藝對復合保溫板的體積密度、導熱系數(shù)、抗壓強度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機復合保溫板。論文主要結論如下:以珍珠巖為骨料,通過調節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復合保溫板與巖棉-珍珠巖復合保溫板進行復合,結果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

不同產地膨脹珍珠巖的筒壓強度、孔隙率、粒度分布等性能,以及以其為主要原料制備的膨脹珍珠巖保溫板的性能。結果表明:膨脹珍珠巖孔隙率越大,保溫板的導熱系數(shù)越低,保溫性能越好;膨脹珍珠巖筒壓強度高時,保溫板的導熱系數(shù)低、抗壓強度高;科學的粒度分布有利于膨脹珍珠巖保溫板保溫性能的優(yōu)化和提升;膨脹珍珠巖表面MTMS預聚物包覆有利于膨脹珍珠巖及膨脹珍珠巖保溫板強度的提升,并可優(yōu)化其保溫性能;膨脹珍珠巖筒壓強度、孔隙率、粒度分布等性能相互牽制、相互影響,要制備出性能優(yōu)良的膨脹珍珠巖保溫板,需使各項性能協(xié)調作用。