尼龍件制品的后冷卻定型：

由于200L雙L環(huán)塑料桶的壁厚較厚，吹塑成型的冷卻周期較長，為提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，可采用后冷卻定型的裝置加吹塑制品的冷卻定型。200L雙L環(huán)塑料桶的后冷卻定型裝置，有單工位和多工位等多種形式。為了保證其桶口螺紋處的冷卻定型，宜采用多工位后冷卻定型裝置進行冷卻。塑料桶內(nèi)充氣可采用經(jīng)過冷凍處理的壓縮空氣。200L雙L環(huán)塑料桶的后冷卻定型裝置，有單工位和多工位等多種形式。

尼龍件生產(chǎn)延長保溫時間的措施

為避免加熱時硬度不均現(xiàn)象，小組成員通過認真討論，決定適當延長保溫時間（原保溫時間為2.5-3h），延長至3-4.5h，并加強過程控制，嚴格按工藝要求執(zhí)行，杜絕保溫時間不夠就轉(zhuǎn)入下道工序等現(xiàn)象。并在38734爐中取一片，進行了硬度試驗。

目標檢查：由此片的硬度可以看出，鉆坯保溫時間充足，保溫效果良好，硬度均勻，并距操作工反映，此批鉆坯的均勻性較好，加工性能改善很大，很少出現(xiàn)因材料硬度不均勻?qū)е麓虻兜膯栴}，滿足了對策目標的要求。

尼龍件加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會搞壞機頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會引起焦燒,溫度太低尼龍會冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由于尼龍料是極性介質(zhì)，易吸潮，據(jù)材料廠家介紹當尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后，擠出護套就會起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運輸過程損破、密封不良或開包未及時用完等，均必須烘干方可使用。阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。

所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進行預(yù)干燥。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。如容人量太大，干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn)，造成受熱不均，時間短水分難以除凈時間長會使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會氧化并變黃。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。