立式渣漿泵該產(chǎn)品除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。所以通過上述介紹我們可以了解到，水質(zhì)和水溫都會對潛水渣漿泵造成一定的影響，所以我們在操作的時候記得一定要注意對水質(zhì)和水溫的操控，只有這樣才可以保障設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不會因為水的問題而造成的無法正常使用的情況。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，zui大限度的保證了機械密封的可靠運行，大大延長了其使用壽命，立式渣漿泵電機可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期運行。

立式渣漿泵安裝方式采用一臺變頻器帶一臺潛水渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關(guān)閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制方式，在池內(nèi)壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的PID調(diào)節(jié)功能，當(dāng)水位到達(dá)時，變頻器頻率下降，潛水渣漿泵以低速運轉(zhuǎn)，水位越高，轉(zhuǎn)速越低；水位越低，轉(zhuǎn)速越高。同時將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內(nèi)的循環(huán)基本不變。2、軸流風(fēng)機可人為控制，主電機停運后軸流風(fēng)機仍可運行使主電機得到充分冷卻。

5、立式渣漿泵為保證液下潛水渣漿泵的運行，必須定期調(diào)節(jié)葉輪與前護(hù)板的間隙，使之保持在（ 0.75-1mm ）之間。泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機的額定電流。5、立式渣漿泵為保證液下潛水渣漿泵的運行，必須定期調(diào)節(jié)葉輪與前護(hù)板的間隙，使之保持在（0。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。

6、立式渣漿泵泵體（ 不可以 ）承受來自于出口管路系統(tǒng)的壓力，庫房備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動（ 1/4）圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動，皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的（ 右）側(cè)。

7、立式渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中zui好裝量表（計），以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。Itisnowwidelyusedinsteel,coalwashingplant,sandmining,dredgingandotherindustries。

雖然高流速通常會增加管道摩擦損失并且可能導(dǎo)致其自身類型的泵磨損問題，但低流速會導(dǎo)致管道中的沉降和打磨，以及低流量泵磨損模式。低流速會導(dǎo)致管道堵塞，并可能導(dǎo)致一系列長期問題，包括減少輸出，系統(tǒng)穩(wěn)定性問題，甚至過早磨損的泵。

當(dāng)泵相對于其BEPQ以低流速運行時，在殼體和葉輪內(nèi)存在大量的流體再循環(huán)，這導(dǎo)致殼體側(cè)壁的高度局部刨削和吸入側(cè)間隙內(nèi)。這種類型的磨損經(jīng)常導(dǎo)致殼體，葉輪和吸入襯墊的過早失效。在BEPQ處或附近操作的泵通常經(jīng)歷小的磨損，其更均勻地分布。

具有特別磨蝕性或腐蝕性內(nèi)容物的泵送漿料會增加磨損率，導(dǎo)致泵過早失效，效率低下和收入損失。零件磨損增加意味著頻繁的維修和更長的停機時間，這會泵送泥漿和賺錢的能力。

由于磨損有各種各樣的跡象，因此通常比有助于檢測的因素更易于檢測。這意味著低流量的影響通常不會得到解決，直到為時已晚。幸運的是，有希望;通過盡職調(diào)查和一點幫助，泵操作員可以避免低流量的面影響，例如高磨損。