蘇州

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：無機復(fù)合納米保溫板、無機納米保溫板

 

   蜂巢復(fù)合無機復(fù)合納米保溫板是一種無毒、無味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎，篩分至一定粒度，再經(jīng)預(yù)熱，在1400℃以上高溫延時燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料，可與不同的膠結(jié)料配制制成。

 

    紅極無機復(fù)合改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術(shù)原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時添加復(fù)合材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強度以及粘接強度，制造出基底保溫層含復(fù)合材料的鋁塑及復(fù)合材料復(fù)合的高強度、高絕熱外墻保溫面磚。

 

    隨著現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進一步規(guī)范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國家強令淘汰，信陽紅極無機復(fù)合納米保溫板被現(xiàn)代的建筑外墻保溫、防火門窗等所選用。  

 

    蜂巢復(fù)合綠色環(huán)保無機納米保溫板，以無機黏結(jié)材料為主要原料，粘著力強，冷壓固化速度迅速（冷壓10秒鐘即可半固化而脫模位移），制成品強度高、導熱系數(shù)小、容重可任意調(diào)、憎水性能達到99%、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合GB/T20285—2006標準）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達到A1級，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》，且加工工藝簡單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動生產(chǎn)率高，占用場地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當，屬于環(huán)保新型墻體保溫材料行業(yè)專用填充材料粘結(jié)劑，是硅酸鋁棉、巖棉、發(fā)泡玻璃板、酚醛板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

 

環(huán)保無機納米保溫板，屬于非離子型粘結(jié)劑，中性狀態(tài)，不會與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，并使每一個中空顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了中空保溫材料的吸潮性能，不會降低納米保溫板的導熱系數(shù)，更不會影響納米保溫板的保溫效果。因此，深受外墻保溫行業(yè)的喜愛。

 

    本品為無機復(fù)合材料，A級不燃性能，完全適應(yīng)在聚苯板等有機泡沫材料的外墻保溫系統(tǒng)中，作為防火隔離帶的相關(guān)要求。

 

紅極巖能無機復(fù)合復(fù)合納米保溫板材粘接劑

 

 

   可直接使用水泥基的普通瓷磚粘接劑進行粘接。其施工方法與粘貼普通瓷磚一樣。

 

 

紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板材外保溫系統(tǒng)安裝施工

 

 

施工工藝和程序如下

 

 

1、清除主體表面的灰塵、油漬，和突出部分。

 

 

2、粘貼紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板。

 

 

①先在現(xiàn)場配好粘結(jié)料待用。

 

 

②將紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板，用清水將粘貼面均勻灑水濕潤。

 

 

③用批刀將粘貼料在紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼面批涂，粘結(jié)料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂滿、厚薄均勻。

 

 

④粘貼：將紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。

 

 

⑤打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據(jù)納米保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。

 

 

3、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對舊墻松動、風化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補平.其它程序及做法均同新建房屋做紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

 

 

特別說明：紅極巖能無機復(fù)合絕燃納米保溫板材，可同時用作樓層間的防火隔離帶。其施工方法同外保溫施工方法

 

 機塑化微孔保溫板是以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料,經(jīng)物理發(fā)泡制備而成,具有輕質(zhì)高強、極低的吸水率、高效保溫和A級防火等特點。介紹了該保溫板的制備工藝、微觀結(jié)構(gòu)、防火性能及其應(yīng)用。以粉煤灰/煤矸石纖維為原料,聚乙烯醇（PVA）與二氧化硅（SiO2）的復(fù)合物為粘合劑制得粉煤灰/煤矸石纖維保溫板。探究了粘合劑的質(zhì)量配合比及用量對粉煤灰/煤矸石纖維保溫板性能的影響。研究結(jié)果表明:PVA∶硅酸鈉（Na2SiO3）的質(zhì)量配合比4∶15∶1,粘合劑用量介于25%45%（體積分數(shù)）時較合適,制得的保溫板的總?cè)紵敌∮?MJ/kg,失重率小于20%,達到A級防火建材標準,且具有良好的保溫性能。

玻化微珠保溫板保溫性能差、干密度大、強度低等缺點,從原材料的選用、配比優(yōu)化等方面出發(fā),建立保溫板的性能檢測方法,采用正交試驗對保溫板配比進行研究,通過極差、方差等分析方法,得到初步配比,再采用配比優(yōu)化試驗并考慮保溫板綜合性能,得到試驗優(yōu)配比,終研制出性能更優(yōu)的?；⒅楸匕濉Ｖ饕芯績?nèi)容如下:1.通過比較分析現(xiàn)有?；⒅楸匕褰M成材料的優(yōu)缺點,選定試驗原材料;同時對比分析現(xiàn)行相關(guān)試驗標準,確定玻化微珠保溫板各項性能測試標準。以普通玻化微珠保溫砂漿基本配比為基礎(chǔ),考慮干密度、抗壓強度、稠度三項指標,根據(jù)試驗確定本文較適宜的?；⒅槎逊e密度和試驗用水量。2.通過分析現(xiàn)有?；⒅橄嚓P(guān)規(guī)范,制定本文試驗配比考核指標。采用四因素三水平正交試驗,以保溫板干密度、導熱系數(shù)、抗壓強度為評價指標,通過極差、方差等分析方法研究玻化微珠摻量、水泥摻量、纖維水鎂石絨摻量以及復(fù)合外加劑種類四種因素對三項指標的影響,得出影響保溫板性能指標的主次因素及顯著性并初步確定?；⒅楸匕逶囼炁浔?。在此基礎(chǔ)上對試驗配比進一步優(yōu)化,并考慮保溫板抗折強度、線性收縮率、抗凍性等各項性能,在滿足試驗配比考核指標和優(yōu).

近年來外墻外保溫材料造成的火災(zāi)事故多發(fā),造成了重大的人員傷亡及經(jīng)濟損失。合理地選擇外墻外保溫材料及體系構(gòu)造能大大減少以上情況的發(fā)生,并可取得良好的社會效應(yīng)。通過對建筑市場上應(yīng)用的A級防火等級外墻外保溫材料的適用范圍、優(yōu)缺點進行分析,選取3種有代表性的外墻外保溫材料,從材料性能分析、體系基本構(gòu)造、實體樣板制作、現(xiàn)場試驗及成本分析等幾方面進行專項研究。通過不同養(yǎng)護條件的對比試驗,研究了蒸汽養(yǎng)護對無機輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養(yǎng)護中,靜置時間、升溫速率、恒溫時間及降溫速率對保溫板抗壓強度的影響;探索了規(guī)?；羝B(yǎng)護工藝。結(jié)果表明,蒸汽養(yǎng)護能提高無機輕集料保溫板的抗壓強度,大幅縮短養(yǎng)護時間。與標準養(yǎng)護相比,蒸汽養(yǎng)護只需標準養(yǎng)護1/16的時間就能獲得比標準養(yǎng)護高20%的抗壓強度。蒸汽養(yǎng)護時,靜置時間和恒溫時間是影響保溫板強度的關(guān)鍵因素,要控制在合適的范圍內(nèi)。在95℃、95%濕度條件下規(guī)模化生產(chǎn)時,保溫板蒸汽養(yǎng)護的時間為7 h。

水泥基無機輕集料保溫板的成型方法和工藝因素是其產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵問題。通過不同成型方式對比和成型過程關(guān)鍵影響因素的研究結(jié)果表明:壓制法成型比澆注法成型更適合制備水泥基無機保溫板,壓制法時采用對向施加壓力比單向施加壓力能取得更好的成型效果;要選用合適強度的膨脹珍珠巖骨料,壓縮比為2.2,水料比在1.0~1.1區(qū)間內(nèi);以無機保溫板為核心的保溫結(jié)構(gòu)一體化板,也可以通過壓制法,采用多次布料,一次成型的方法。 無機輕集料保溫板作為一種新型的無機墻體保溫材料,除了性能需滿足用戶要求外,還需要關(guān)注其在地域氣候環(huán)境下使用時的強度穩(wěn)定性。通過在實驗室模擬長期濕熱環(huán)境,對水泥和水玻璃2種膠結(jié)材料體系的無機保溫板素板的力學強度穩(wěn)定性進行了比較,并與室外長期放置的試樣進行對比驗證。結(jié)果表明:實驗室100℃水煮2 h模擬試驗?zāi)軌蚍从碂o機保溫板的長期耐濕熱性能;水泥基無機輕集料保溫板在濕熱條件下的強度保留率要高于水玻璃基保溫板;在無機保溫板中添加有機改性劑能提高板材的耐濕熱性能。