鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋
玻璃瓶的生產(chǎn)流程

玻璃瓶的生產(chǎn)流程

      首先要設(shè)計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃。

      玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運(yùn)輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

玻璃瓶常見破損及解決措施

玻璃瓶常見破損及解決措施

1、玻璃瓶在酒瓶成型后破損的解決方法

玻璃瓶成型后出現(xiàn)裂開的可能性，原因可能時在傳送帶上停留的時間太長，或退火爐裝爐操作溫度未調(diào)節(jié)好。

2、玻璃瓶在酒瓶口部出現(xiàn)崩落玻璃碎片的解決方法

這種口部缺陷可能出現(xiàn)在瓶口，螺紋以及固定環(huán)等部件。

瓶口碰傷通常是由于瓶口與斜向吹氣管相碰?？谀A鉗在轉(zhuǎn)移動作中至后減速時不穩(wěn)或與成型模的位路部配合也可能造成這種缺陷。

玻璃瓶廠家談高溫滅菌技能

玻璃瓶廠家包裝技能越來越趨向于高強(qiáng)度、輕量化，玻璃酒瓶的耐熱沖擊性也大大提高，即便內(nèi)外溫差在800度(;以上玻璃瓶也不至產(chǎn)生決裂，這就大大推動了其在無菌包裝技能上的使用。英國乳品研究所早開發(fā)了玻璃瓶無菌包裝技能，用154''(; ，4. 8MPa的過熱蒸汽向玻璃屯吹送加熱1. 5s -2s，滅菌之后充填滅菌牛乳，封口即構(gòu)成無菌包裝產(chǎn)品。

玻璃瓶廠無菌包裝設(shè)備，該體系由空瓶消毒器、無菌環(huán)建灌裝器、玻璃瓶蓋消毒器及壓蓋式無菌填充瓶機(jī)組成。

整個體系選用過熱節(jié)省對瓶和瓶蓋進(jìn)行消毒和堅持灌裝和封蓋時的無菌狀態(tài)，空瓶送人消毒器內(nèi)氣阱，先抽成高真空以使氣和瓶內(nèi)空氣凈化，隨后遭到154 -c、0.4MPa的濕蒸汽消毒1.5s-2s。因為玻璃瓶僅外表受瞬時高熱，因此玻璃瓶進(jìn)入灌裝器前很快冷卻到49''(;左右。灌裝器事前滅菌消毒，并通262°''(;熱蒸汽堅持無菌，直注式環(huán)縫灌裝器將等速活動的無菌產(chǎn)品注入玻璃瓶內(nèi)。

無菌壓蓋機(jī)類似一般的主動蒸汽噴發(fā)真空封瓶機(jī)。但用過熱蒸汽堅持無菌，可用于回旋蓋和壓旋蓋封口。瓶蓋從儲蓋器主動定向擺放送到瓶蓋消毒器，用過熱蒸汽消毒后主動放置在進(jìn)入壓蓋機(jī)且已灌裝的瓶口上，隨后主動壓蓋、包裝制品送出機(jī)外。