幾和
板式換熱器
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TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新換熱管。
2、基礎由用戶根據現場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質為蒸汽時,蒸汽入口前應安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側為開式系統,既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質入出口均應安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應在不受力的狀態(tài)下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽九和換熱設備有限公司
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試車
1、試車前應清洗整個系統,以免管路有雜質堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質出口閥門,關閉所有介質入口閥門。
3、啟動循環(huán)泵后,緩慢打開介質進口閥門,使介質緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質,再注入溫度較高的介質。汽水換熱時,應先二次網注水、排水、啟動循環(huán)泵,開啟高溫板
式換熱器冷側入口閥門,再緩慢打開蒸汽側入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關閉排氣口,注意溫度變化。調整介質流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結垢。二次水入口前應安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經常對冷側、熱側的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數降低達到一定程度時,應選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關閉溫度較高介質入口閥門, 2小時后再關閉溫度較低介質出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴禁在二次水停止循環(huán)時繼續(xù)供給蒸汽,導致設備超溫損壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫換熱裝置的換熱管內外壁及板式換熱器板片結垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當清理污垢。在汽水換熱時,高溫換熱裝置結垢主要集中在換
熱管內表面上,清洗時應拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

主要技術性能參數如下：
1、 單板換熱面積：0.05㎡-2.0㎡2、 裝機面積：0.5㎡-700㎡，(在此范圍可實現任意規(guī)格)。3、 傳熱系數：2500-6000w/㎡.℃(2150-5160kcal/㎡.h.℃) 4、 工作壓力：0.6-1.6mpa 5、 工作溫度：高280℃6、 單臺大處理量：1200m3/h
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產品性能與特點 1、經濟高效 板式換熱器由一次沖壓成型的波紋板片裝配而成，金屬耗量低，當使用耐腐蝕材料時，投資成本明顯低于其他類型的換熱器。對于非腐蝕性的介質其價格也具有的競爭力。對于相同的熱負荷，比其他類型換熱器重量輕，對設備基礎的投資少。 2、傳熱系數高 雷諾準數 ＞１０時，即可產生劇烈湍流，一般總傳熱系數可高達３０００－７０００ｗ／ｍ^2ｋ。 3、熱損失小 通過逆流的形式進行熱交換，可達到１℃的端

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ENERGY SOLUION PROVIODR
板式換熱器1
PLATE TYPE HEAT EXCHANGER
豐富的板片家族
板式換熱器可分為3個系列共計40多個型號。每個型號號又分為大角度（人字形激紋)和小角度（人字型波紋)多種角度的板片。
用戶運行工況的匹配
板片的換熱性能和流動性能隨著板片的寬度,長度,槽深或波紋角度的不同而不同,從而組裝成各種各樣的,能滿足
用戶千變萬化的要求的板式換熱器。板片型號越多,滿足的程度越好,這是因為每個數號的板片都能涵蓋一定范露約
熱力工況范圍。實際應用的工況參數離工況范圍越遠,效率越低。豐富板片型號,使得它很容易針對精戶約運行
工況找到匹配的型號
豐富的板片型號所帶來的優(yōu)勢
熱效率更高針對同一工況,板式換熱器的面積往往不同于其他類型產品。熱效率高的換熱器不僅僅能節(jié)盾投資,而且往往具有更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結垢速度。
全單流程設計單流程設計是板式換熱器的形式,因為單邊接管給用戶的安裝和維護工作帶來了極大的方便,多種大長寬比板片有效地涵蓋了傳熱單元數很大的運行工況,避免了不得不采用的多流程設計。全單接管設計雙接管設計是雙邊接管,也是不提倡的板式換熱器設計形式。豐富的板片型號包括了許多大角孔的板片(500mm) ,流量可達300噸/小時?？赏耆苊怆p接管設計。
滿足特殊要求更加容易滿足用戶的諸如高度或長度的限制,接管尺寸要求,或臺數的限制等特殊要求

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