廣州市友乃德金屬制品有限公司主營：C型鋼、電纜橋架，光伏支架，抗震支架，管廊支架、成品支架等
光伏支架

  首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。

   用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

    光伏組件支架結(jié)構(gòu)：目前商品化的太陽能光伏組件安裝支架大多不可以調(diào)節(jié)角度，采用跟蹤方式進(jìn)行太陽能發(fā)電又浪費(fèi)大量人力物力，投入產(chǎn)出比受到一定程度的局限。本文設(shè)計了一種可根據(jù)不同緯度地區(qū)而調(diào)節(jié)角度的光伏系統(tǒng)支架，（如圖1所示）該支架系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水平角度，不但適應(yīng)于地面光伏電站的使用，同時還可以在屋頂光伏電站使用，在安裝過程中可以快速調(diào)整支架的安裝角度，避免了常規(guī)光伏組件支架不能夠迅速調(diào)整安裝角度的缺點(diǎn)，同時該組件支架采用高碳鋼結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過熱鍍鋅材料，具有成本低，強(qiáng)度高，選材耐腐蝕強(qiáng)，可以在環(huán)境比較惡劣的地區(qū)使用。此系統(tǒng)包括三角形主支架1；支撐連接機(jī)構(gòu)2；刻度定位盤3；定位孔4；柱塞式刻度銷5；托板6；壓板7；軸承套8；連接桿9；地腳支撐10。

    該系統(tǒng)主支架為三角形焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單并能承受足夠的載荷，電池組件通過螺栓固定在支撐連接機(jī)構(gòu)，并輔以刻度盤調(diào)節(jié)角度。通過柱塞式刻度銷固定刻度定位盤，托板、壓板、軸承套配合刻度定位盤使用，連接桿與地腳支撐用來增加光伏組件支架強(qiáng)度。

   在光伏支架的前后立柱下面采用帶螺旋葉片的熱鍍鋅鋼管樁，旋轉(zhuǎn)葉片可大可小、可連續(xù)可間斷，旋轉(zhuǎn)葉片與鋼管之間采用連續(xù)焊接。施工過程中采用專業(yè)機(jī)械將其旋入土體中。

   螺旋樁基礎(chǔ)上部露出地面，與上部支架之間采用螺桿連接。通過鋼管樁樁側(cè)與土壤之間的側(cè)摩阻力，尤其是旋轉(zhuǎn)葉片與土體之間的咬合力抵擋上拔力及承受垂直載荷，利用樁體、螺旋葉片與土體之間樁土相互作用抵抗水平荷載。