藍(lán)垟機(jī)械——灌裝生產(chǎn)線

1.灌裝采用固定的流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的計(jì)算。2.氣動(dòng)閥灌裝的***時(shí)間可設(shè)定到0.01秒，能使計(jì)量***度控制在1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益。3.每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)罐裝計(jì)量的一致。4.本機(jī)設(shè)定了進(jìn)瓶計(jì)數(shù)程序、無(wú)瓶、瓶倒、技術(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到 的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時(shí)才開(kāi)始灌裝。5.罐裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，在進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計(jì)量精度。

用途與簡(jiǎn)介：本生產(chǎn)線由全自動(dòng)理瓶機(jī)、滾筒式洗瓶機(jī)、滅菌干燥機(jī)、眼藥i水灌裝旋蓋機(jī)、立式貼標(biāo)機(jī)組成，可完成理瓶、水、氣的清洗、烘干及臭氧消毒、灌裝、加塞、旋蓋、貼標(biāo)等工序，主要用于眼藥i水及其他小劑量溶液的聯(lián)線生產(chǎn)，也可單機(jī)獨(dú)立使用。完全符合GMP要求。

目前BFS 技術(shù)是公認(rèn)的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無(wú)菌工藝——BFS 無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線在無(wú)菌藥品，無(wú)菌功能性食品和無(wú)菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。本文簡(jiǎn)要介紹了吹灌封（BFS）無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線的概念、工藝布局和無(wú)菌配制系統(tǒng)，從風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、實(shí)際應(yīng)用等方面分析了BFS 無(wú)菌生產(chǎn)線的特殊性。

1、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，純水儲(chǔ)水箱滿載后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。各水箱中均有液位浮球閥，通過(guò)控制液位來(lái)保護(hù)各級(jí)水泵，控制系統(tǒng)各部分運(yùn)行狀況。2、系統(tǒng)比較合理，有完善的RO前期預(yù)處理（石英砂處理、活性炭處理、軟化水處理、精密過(guò)濾），RO處理（RO膜過(guò)濾），及可根據(jù)客戶需要做相應(yīng)的RO純水后處理（比如紫外線殺菌、臭氧殺菌、），以滿足不同品質(zhì)RO純水需求。

吹灌封（Blow / Fill / Seal以下簡(jiǎn)稱BFS技術(shù) ）無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線，由一組無(wú)菌配制系統(tǒng)和一臺(tái)BFS無(wú)菌灌裝機(jī)組成，是目前比較完善的無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具備全線CIP/SIP功能，在正壓、密閉、層流的保護(hù)下運(yùn)行。容器制作、產(chǎn)品灌裝、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在風(fēng)淋的無(wú)菌保護(hù)下完成，能有效地預(yù)防工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種污染和交叉污染。

采用正宗原裝進(jìn)口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，并通過(guò)專業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;EDI流量計(jì)采用進(jìn)口流量計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú)濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞;EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;所有水箱采用純化水和專用水箱，并配備帶壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)。