用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動，需要4-8小時模具方可完全固化，一般模具放置后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于樹脂工藝品，文化石，樹脂石膏燈飾，砂巖浮雕等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為28A°度，適用于中等或稍大件的產(chǎn)品適用，如果客戶是做小件產(chǎn)品且花紋非常精細的產(chǎn)品，就要用稍軟些的硅膠；如何您是做更大件的產(chǎn)品，就要用32—35A°硬度更大些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。
技術指南：
1.固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2.A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
3.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5.抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7.模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
9.為了達到效果，模具是放置以后再使用。

翻模硅膠的用途
仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作波麗工業(yè)品模具制造行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè),禮品文具行業(yè)塑膠玩具行業(yè),主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝
翻模硅膠的選擇
根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：
20度硬度模具硅膠特點：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
翻模硅膠的特性
①翻模要具有好的操作性能。

這個萬物皆可模的時代，模具成了各類工藝品加工必備的產(chǎn)品上到軍工下到玩具，模具已經(jīng)成了必不可缺的工序模具在近幾年的發(fā)展過程中也進行不斷的升級越來越多的材料用于模具制作當中，而這些材料當中硅膠因為其操作簡單，耗時短，成本低廣受小批量模具制作商青睞，而對于不同行業(yè)不同的需求硅膠方面也會有不同的選擇，就以做石膏線的客戶來說，這類客戶要求硅膠耐用能進行多次翻模，但是往往因為購買的硅膠達不到要求而使得自己的成本無形之中增加了，而我們紅葉的硅膠中的話有這么一個系列的膠能夠滿足石膏線客戶的需求而且還有不同的硬度可供客戶選擇他就是我們紅葉的6系列模具硅膠，6系列硅膠是一款具有優(yōu)異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹,拉力好，撕裂強度好，翻模次數(shù)多，可反復使用，因此對于一些從事密細小或復雜花紋的中小件產(chǎn)品的朋友可以使用這一款產(chǎn)品。不僅線收縮率低，而且制作模具過程中也容易脫模，這樣的減少了企業(yè)的成本。
而石膏模具則要求有以下特性：
①石膏制品模具硅膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④石膏制品模具硅膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
從以上特性來看HY6系列的硅膠符合石膏模具所要求的特性，因此做石膏類產(chǎn)品的模具是沒有問題的
我們紅葉集團，買的不僅是膠，還有我們的服務，我相信很多客戶買了膠回去之后因為沒有使用過或者沒有相關人士擔心買回去以后不會使用，導致錢白花了因此我們在此承諾如果親您需要開?；蛘卟僮魑宜疽嘤屑夹g團隊可以為親提供支持。凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題，本公司負責包退、包換，并且服務跟進到戶，現(xiàn)場為客戶做產(chǎn)品演示。免費為客戶解決技術難題，免費提供開模技術，免費提供移印硅膠的使用技術及移印膠頭制作技術。解決您的后顧之憂，讓您的公司做出的產(chǎn)品是我們公司的追求。本公司歡迎新老客戶及各地經(jīng)銷商前來洽談業(yè)務，合作代理。讓我們攜手奮進，共創(chuàng)輝煌。

石膏制品硅膠
石膏制品硅膠
石膏制品硅膠的特性：
①石膏制品硅膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
硅膠模具的制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。