鑄造過程中涂料層的性能不僅影響EVA薄膜的氣化和氣體的遷移，而且和鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。V法鑄造涂料必須具有良好的涂掛性，強(qiáng)韌性。澆注時(shí)透氣性好，清理時(shí)易潰散。同時(shí)要求涂料具有良好的懸浮性，觸變性，流淌性和抗粘砂性。V法涂料的載液一般可采用乙醇、甲醇或異丙醇，考慮到V法鑄造的普遍性、原材料的廣泛性及環(huán)保的要求
V法鑄造采用高頻率低振幅的振動(dòng)方式，推薦頻率為1 500-3 000 r／min，振幅在0．5～1．0 nun這間，筆者認(rèn)為采用頻率3 000 r／min和振幅0．5 mm是比較理想的干砂振實(shí)技術(shù)參數(shù)。干砂的堆積密度一般控制在1．65．1．75 g，cm，范圍。干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙，增加了砂與砂之間的摩擦力，使砂型具有鑄造所需要的強(qiáng)度，因此這就需要鑄型有良好的透氣性和均勻足夠的緊實(shí)度。

v法鑄造工藝流程：A，用帶有抽氣箱和抽氣孔的模板,。B，將烘烤成塑性的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空抽氣使薄膜密貼在型板上成型。C，將帶有過濾抽氣管的砂箱放在覆好塑料薄膜的模板上。D，向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑與附加物的干石英砂，結(jié)尾真使砂緊實(shí)，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型沙內(nèi)的空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計(jì)可達(dá)95左右。E，接觸板內(nèi)的真空，然后進(jìn)行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空子到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型。F，下芯、合箱、澆注。G，帶金屬凝固后，停止對(duì)鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時(shí)，鑄型就自行潰散。