關(guān)于熱交換器的清洗和維護(hù)知識(shí)

在壓力容器設(shè)備當(dāng)中，熱交換器經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可防止的呈現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處置有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹，放置時(shí)間越長則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使換熱效果下降；再用大量的清水沖洗系統(tǒng)即可，安全起見用PH試紙測的酸堿值不小于6即可。同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

廣州換熱器清洗廠家，專業(yè)清洗熱交換器10余年經(jīng)驗(yàn)

為了減少事故停機(jī)，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而防止了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)平安高效運(yùn)行。為用戶節(jié)約大量維修費(fèi)：未經(jīng)處置的熱交換器，則會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機(jī)直至發(fā)生事故，為使熱交換器系統(tǒng)在化狀態(tài)下運(yùn)行，就必需對熱交換器系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處置：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：化學(xué)清洗殺菌：加入化學(xué)清洗劑和殺菌劑、將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污、藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬外表；2)新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中。日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕阻垢劑，防止金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。

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廣州元亨--凝汽器清洗

除垢劑原液ｐＨ值約為２，用水稀釋后除垢液劑ｐＨ試紙測定為２～３。打開水環(huán)泵冷卻器放水門，將存水排盡，拆除頂部噴嘴法蘭，作為除垢液劑倒入口。檢查冷卻器隔絕措施已完畢，倒入除垢液劑。浸泡液劑２ｈ后排放，發(fā)現(xiàn)有大量污水排出。為了徹底清除污垢，重新配制上述比例的除垢液劑進(jìn)行浸泡。反復(fù)２次清洗后，排放液體中，渾濁物已基本清除，內(nèi)管束基本可以見本色。最后重新進(jìn)行ｐＨ值測定，ｐＨ值在５～６之間，認(rèn)為已經(jīng)清洗干凈，沒有污垢繼續(xù)與除垢液劑反應(yīng)。打開底部放水門，用凝結(jié)水進(jìn)行沖洗，直至排放出干凈的水，持續(xù)時(shí)間１０ｍｉｎ。撤出隔絕措施，恢復(fù)真空泵１４Ｂ的安全措施。循環(huán)交換設(shè)備清洗不及時(shí)、不徹底，導(dǎo)致能源消耗和環(huán)境破壞、降低設(shè)備運(yùn)行效率。

板式換熱器設(shè)計(jì)的流道是幾何形狀，故而使換熱器的介質(zhì)達(dá)到很高的傳熱效率，導(dǎo)致冷卻水的用量就大幅度下降，同時(shí)也降低管道、閥門和泵的安裝費(fèi)用。在板片之間的設(shè)計(jì)兩個(gè)密封裝置，同時(shí)又設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄漏,也許是外在的，也就是防止兩種介質(zhì)混合起到了安全警報(bào)；控制器可設(shè)置清洗頻率或時(shí)間，以及隨空調(diào)主機(jī)的開啟自動(dòng)運(yùn)行功能，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線清洗。由于兩種介質(zhì)幾乎全逆流流動(dòng)與高傳熱的影響，兩個(gè)介質(zhì)板式換熱器溫度可達(dá)到低1℃，用它來回收余熱利用是理想的設(shè)備。在相同條件下,對換熱器的傳熱系數(shù),通過選擇合理的流動(dòng)阻力損失，板式換熱器板片波紋的設(shè)計(jì)與高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋形成了特殊的流道，流體在極低的速度下可能發(fā)生強(qiáng)烈湍流，預(yù)防污垢形成及影響傳熱效率是非常有效的。

凝汽器清洗工藝及流程：選擇合適的清洗劑，并針對 凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如高于4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。清洗過程中需要時(shí)刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。傳熱板片：傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

凝汽器的腐蝕類型及腐蝕原因，應(yīng)力腐蝕。當(dāng)凝汽器銅管安裝固定不當(dāng)時(shí)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和交變應(yīng)力使銅管表面的保護(hù)膜破壞而發(fā)生腐蝕，最終產(chǎn)生橫向裂紋使銅管。這主要是在交變應(yīng)力下銅管內(nèi)部的晶粒發(fā)生相對位移，在腐蝕介質(zhì)下產(chǎn)生陽極溶解而形成的，大多在銅管中部發(fā)生。凝汽器銅管管壁溫度的影響。溫度對黃銅腐蝕的發(fā)展有很大影響，銅管壁溫越高，腐蝕越快。一般的說，板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000～6000W／m2oC范圍內(nèi)，高可達(dá)到9000W/M2*C這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1／2～1／4即可達(dá)到同樣的換熱效果。