山東飛騰金屬制品有限公司主營：釬具，刀具，鋼管，合金制品，五金

 

  根據(jù)高爐開鐵口鉆的工作條件，選擇高爐鉆頭結構材料，包括鋼材、硬質合金等。采用感應釬焊工藝，鉆頭性能滿足鋼鐵廠開口作業(yè)要求，通過產(chǎn)品跟蹤分析鉆頭報廢形式，通過改進措施完善鉆頭設計、釬焊工藝。

   高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。高爐鉆頭的工作條件：出鐵口位于高爐爐缸的最下沿。出鐵時，鐵口用開口機鉆一圓孔把鐵和渣放出，各出鐵口周期性 地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥壓人鐵口。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調配均勻而成，其在高溫狀態(tài)下膨脹小，能承受高溫、高壓。炮泥封堵鐵口后，爐內高溫將其由內至外燒結，形成堅硬的殼體，離爐膛越近，燒結硬度越高。高爐鉆頭就是要在這厚厚的高溫殼體上鉆鑿。

   從設計上、工藝中不斷改進，細化完善高爐鉆的生產(chǎn)工藝，使得高爐鉆頭達到配置。

  高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，高爐開口釬頭在特殊情況下可隨意調節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動強度，高爐開口釬頭具有結構簡單，安全可靠，費用低的特點，適用于各種開口機。

  我們采用35SiMnMoV或20CrNi3Mo材料，該材料是專門使用在液壓鉆車釬桿上的**原材料，材料本身具有很高的強度和韌性。而普通的高爐開口釬原材料是以45#鋼為原材料。制作工藝有本質區(qū)別。我們的高爐開口釬必須整體滲碳，制釬工藝完全是按照液壓鉆車釬桿工藝制造。而普通的高爐開口釬沒有做任何熱處理

  爐機鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強度低的刀尖切削速度大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。拆爐機鉆頭主切削刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。高爐鉆頭還有許多的型號，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高。