作為火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。大家都知道對于機(jī)械設(shè)備來說，設(shè)備后期的維護(hù)和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。那么在日常我們使用電除塵器時(shí)要怎么去檢查和維護(hù)它呢。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

電除塵器的維護(hù)注意要點(diǎn)：在進(jìn)入電除塵器進(jìn)行檢查的時(shí)候，一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線連接好，以防設(shè)備還殘留靜電。這點(diǎn)非常非常的重要，大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕，當(dāng)氣體的溫度較低時(shí)，氣體會在電除塵器中結(jié)露，這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時(shí)要特別注意廢氣的溫度與氣壓，盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值，氣體的壓力越低，則氣體的也越低

2.煤粉比較容易發(fā)生危險(xiǎn)，會造成電除塵的內(nèi)部變形，所以在電除塵的上部需設(shè)有防爆閥，

3.現(xiàn)場人員巡查到電除塵器時(shí)，要注意電除塵器下料點(diǎn)的負(fù)壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機(jī)殼的溫度是否正常。

4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽，由于鐵銹及粉塵的淤積，會將排水槽堵塞，這樣淤水排出去比較困難，從而加劇了機(jī)殼的銹蝕。

5.在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個(gè)人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。

6.在停機(jī)的過程中，要檢查內(nèi)部是否有銹蝕，異常結(jié)料、積料。檢查極板、極線是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。

3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱

濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱，其中有一個(gè)帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

4、沖洗水系統(tǒng)

陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。

普通凈化機(jī)采用濾紙來過濾空氣中的灰塵，極易堵塞濾孔，灰塵越積越多,不僅沒有滅菌效果，而且容易造成二次污染。而靜電除塵技術(shù)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（1）除塵效率高；（2）可以凈化較大氣量；（3）能夠除去的粒子粒徑范圍較寬；（4）可凈化溫度較高含塵煙氣；（5）結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失??；當(dāng)過濾材料的通風(fēng)及過濾情況良好時(shí)，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個(gè)固定的范圍內(nèi)，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的辦法。（6）能量消耗比其他類型除塵器低；（7）電除塵器可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。