遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司承攬LNG、液氧、液氮、液氬、二氧化碳等低溫液體的儲存、輸送、充裝工程;煉鋼吹氧、、廠區(qū)、野外施工的集中供氣工程;二氧化碳液化回收裝置；LNG加氣站、L-CNG復(fù)合站、LNG城市子站、門站整體設(shè)備建站承包、工業(yè)管道工程建設(shè)等各種工程的制造、指導(dǎo)、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)。
LNG儲罐生產(chǎn)制作
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗，復(fù)驗合格后才可以實施下料，下料在數(shù)控等離子切割機上實施，嚴(yán)格了筒節(jié)的幾何尺寸。2、卷筒：在上棍式卷板機上實施卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定3、縱縫焊接：用埋弧自動焊開展焊接4、X射線檢測：內(nèi)膽開展100%X射線檢測，外殼開展≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對：用埋弧焊自動焊開展焊接，焊接完成以后開展X射線檢測，檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和第二個封頭，并組配個接管（接管在數(shù)控彎管及上開展彎制）
7、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏：對內(nèi)膽用氮氣開展壓力試驗
8、內(nèi)膽氦檢漏：用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽實施負(fù)壓氦檢漏1
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實施噴砂除銹，除銹等級符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

NG儲罐是盛裝液化天然氣的設(shè)備，該設(shè)備對絕熱性和密封性要求很高。是外殼為Q345，內(nèi)膽為0Cr18Ni9Ti，中間填充珠光砂，采用真空粉末絕熱或多層纏繞絕熱方式的雙層保溫罐。固此設(shè)備氣密性高，熱傳導(dǎo)率低，蒸發(fā)損失率低，使用壽命長。廣泛應(yīng)用于LOX,LN2,LNG,LAr氣化站，調(diào)峰站，加氣站以及液化工廠。根據(jù)現(xiàn)場情況需要一般分為立式儲罐或臥式儲罐。目前LNG加氣站分類是按照儲罐的容積大小來分類的，如三級站定義為儲罐溶劑小于等于60立方米的加氣站。二級站是儲罐大于60立方米小于120立方米，一級站通常就是3個60立方米的儲罐。氣化站沒有幾級站之說，但大家在建站時要考慮一個問題，槽車配送的問題，如果您的儲罐太小，很難配送?；蛘吲渌统杀竞芨?，

LNG儲罐預(yù)冷時的檢查內(nèi)容：
1,檢查低溫材料有沒有低溫開裂現(xiàn)象。
2，檢查低溫管道焊接部位有無裂紋，特別是法蘭焊接部位。
3，檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4，檢查低溫閥門的密封性和靈活性，檢查是否凍住。
5，檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。
6，液氮在儲罐內(nèi)放置2天～3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測儲罐預(yù)冷前后儲罐真空度的變化，對儲罐性能作出評價。

lng罐及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1，運行工應(yīng)熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。
2，運行工應(yīng)熟悉儲罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲罐的對應(yīng)關(guān)系。
3，每日檢查BOG儲罐及連接管道的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4，每日檢查BOG儲罐的附件，如壓力表的運行情況，觀察壓力表顯示是否正常。
5，每日檢查閥門及連接法蘭的密封性能，無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。
6，規(guī)定每年對BOG儲罐的壓力表及閥校驗一次，其工作正常。
7，規(guī)定至少每6年對儲罐檢驗一次，運行正常。
8，每年對儲罐及爬梯平臺進(jìn)行防腐，漆面光滑。
9，按規(guī)定對LNG儲罐的連接管道、閥門、法蘭、螺栓等進(jìn)行防腐，管道表面漆無脫落、閥門無卡澀、法蘭和螺栓無銹蝕。
企業(yè)目標(biāo)：專業(yè)、誠信、良好的產(chǎn)品供應(yīng)商；客戶信賴的、可以選擇的供應(yīng)商，經(jīng)營理念： 專業(yè)、誠信、值得信賴。