遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司承攬LNG、液氧、液氮、液氬、二氧化碳等低溫液體的儲存、輸送、充裝工程;煉鋼吹氧、、廠區(qū)、野外施工的集中供氣工程;二氧化碳液化回收裝置；LNG加氣站、L-CNG復合站、LNG城市子站、門站整體設(shè)備建站承包、工業(yè)管道工程建設(shè)等各種工程的制造、指導、安裝、調(diào)試及人員培訓。
lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預處理：對珠光砂實施脫水處理，對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣開展壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空：用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

LNG儲罐技術(shù)參數(shù)：
容器類別：II類
結(jié)構(gòu)型式：臥式
絕熱方式：真空粉末絕熱（珠光砂）
介質(zhì)：LNG(液化天然氣）
設(shè)計溫度：內(nèi)膽：-196℃外膽：-20-50℃
設(shè)計壓力：0.84Mpa外膽：-0.1 MPa
工作壓力：0.8Mpa外膽：-0.1 MPa
材料：內(nèi)膽：S30408外膽：Q345R
規(guī)格：內(nèi)膽：?2500×11310×10/10外膽：?3000×12110×10/12
總長度：24260kg夾層間距：250mm內(nèi)膽內(nèi)管材料：S30408
夾層保溫材料：TCHP-50型珠光砂填充量：＞52.2m3
內(nèi)膽氣壓試驗：介質(zhì)：氮氣試驗壓力：0.96Mpa
閥門；低溫不銹鋼截止閥，
封結(jié)真空度：≤5Pa
靜態(tài)蒸發(fā)率≤0.2%/d
真空夾層漏放氣速率≤2×10-6 Pa.m3/s

LNG儲罐預冷時注意事項：
1，在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量將會導致壓力急劇上升，因此在操作中要注意閥門關(guān)閉順序，嚴禁出現(xiàn)低溫液體被封閉的狀況。
2，注意檢查軟管連接處是否出現(xiàn)泄露，人員應遠離此處。
3，注意觀察管道及儲罐壓力上升情況。
4，注意檢查閥后有無結(jié)霜情況。

LNG氣化站儲罐的使用：
1、LNG氣化站儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：
2、所有與閥進口相連的閥門為常開閥門，閥旁通管路中閥門為常閉閥門；
3、所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；
4、所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
5、貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使閥處于一開一備狀態(tài)；
6、 自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對應旁通閥保持常開狀態(tài)；
7、主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應旁通閥保持常閉狀態(tài)；
8、流量計前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)；
9、所有預留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
10、以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。
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