田間收集帶皮的堅果
澳洲堅果果實串生在總狀花序上，開花后歷時215天左右果實成熟并且自行脫落地面，成熟果落地的高峰期為10月到第二年的2月。通常有2～4次落地高峰，一般用人工或機器收集地上的落果。由于果實成熟期不一致，造成集中加工困難。近年，國外不少地方在收獲期對堅果噴乙烯利催熟，用機械振搖使果實脫落，從而一次收獲完畢，然后用農用車運回加工廠集中加工。目前，國內由于產量少，為了防止堅果發(fā)霉變質，堅果落地后都盡快人工收集。
去果皮
剛從樹上掉下的成熟的澳洲堅果有一層綠色的果皮，果皮的含水量高達45％，果仁的含水量約23～25％。果實收獲后當天用手工攤開，以防止果堆升溫，導致種仁變質。去皮有手工去皮和機械去皮。目前，我國堅果產量小，叉怕損壞果仁，所以采用手工去皮。手工去皮前，將帶皮的堅果放在曬場曬一、兩天，讓果皮干燥脫水而裂開，然后再手工去皮就容易了。但機械去皮要求果皮綠色，水分含量高，果仁與果殼處于貼實狀態(tài)時進行去皮加工。因為機械去皮．普遍采用揉搓去皮法，如果果皮干了揉搓的力量需加大，同時果仁皺縮，果殼與果仁問有明顯間隙，這時機械去皮易傷果仁。通常采用的是雙螺桿去皮機。雖然已有多種形式的脫皮機，但還沒有一種能脫去所有果皮而不會使果仁破碎的機器。因此，Luall和Liang“1通過研究，提出了一種斜板式分選方法，將未脫皮的堅果和已脫皮的堅果分開，前者再送回去皮機去皮，而后者則送到下一工序，這樣將減少分揀工作量和減少破損率。據說該機的分選準確率對于已脫皮的堅果為90％，對半脫皮的(脫去部分果皮的)堅果為10-13％，對未脫皮的堅果為80％。當半脫皮和未脫皮堅果的分選準確率達100％
時，已脫皮堅果的分選準確率只有50％

烘干倉：（5噸以上）
該烘干系統(tǒng)采用高效熱泵除濕機作為熱源，內循環(huán)脫水技術更有效節(jié)約能源。塔式烘干結構或倉式穿流結構對物料進行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統(tǒng)占地面積略大，烘干產量高，可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進行定做

澳洲堅果烘干機烘干的洲堅果，澳洲堅果是一種新興的果樹，其果實棕櫚油酸(POA)含量高達19％。POA有助于人體內類脂物的代謝，平衡HDL(好)和LDL(壞)膽固醇的水平，有助于分解有害的脂肪。澳洲堅果作為一種，有助于降低血壓、心臟病和膽甾醇“1。由于其營養(yǎng)及高，國際市場一直看好，并且價格昂貴，在宜植地帶的世界各國都在積極引種規(guī)模種植，1994年澳洲堅果引種試種成功的成果通過了國家農業(yè)部成果鑒定，從而更加激發(fā)了云南、廣西、四川等省區(qū)的大規(guī)模發(fā)展。根據國家農業(yè)部的計劃安排，到2005年要發(fā)展到5000 hm2。特別是云南省，將發(fā)展澳洲堅果作為該省1 8項生物技術開發(fā)項目的工程，長期計劃將種植7000 hm2，現已完成種植1500多hm2

澳洲堅果烘干機/澳洲堅果烘干設備/澳洲堅果烘干倉
澳洲堅果烘干初始溫度不能過高，否則會使堅果仁發(fā)生褐變出油等情況，當時不易發(fā)現，貯藏幾周后即腐蝕不能食用，因此根據已有經驗確認總體澳洲堅果烘干工藝分成三個階段：
階段——低溫除濕階段：脫青皮后8小時內入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉為褐色時排濕結束。